巴陵石化树脂部副产盐酸提浓降成本

  [中国石化新闻网2017-06-13]近日，巴陵石化环氧树脂事业部副产盐酸提浓项目实现中间交接，进入生产准备阶段。项目投运后，将老氯丙烯装置低含量副产盐酸转运到氯丙烷车间氯丙烯装置提浓。
  氯丙烷车间负责人介绍，副产盐酸提浓项目实施后，可增加氯丙产量，降低副产盐酸的处理成本。
  长期以来，氯丙烷车间3套新、老氯丙烯装置副产盐酸处理是个难题，少部分供应环保装置的废渣处理，其余部分采取补贴运费销售。在副产盐酸外销补贴价格经常波动的情形下，含量31%的精副酸较20%的副酸更为好卖，每吨产品的运费补贴少100多元。
  去年，该事业部两套老氯丙烯装置副产20%的盐酸2.1万吨，外销1.38万吨，不仅增加成本开支，而且副产盐酸时常胀库，影响装置降负荷运行，不利于装置稳定运行和氯丙烯产品满产全销目标实现。
  今年3月，该事业部通过持续改进工作平台，召集氯丙烷车间、技术开发室、生产管理室商量优化改造方案，着力从技术角度解决难题。
  “老氯丙烯装置盐酸吸收塔设定的吸收能力决定只能产出20%的盐酸，改造两套装置的吸收塔成本很高，不可行。”技术开发室主管刘利说，“氯丙烯装置盐酸塔能产出31%的精副酸，将老氯丙烯装置副产的低浓度盐酸输送到氯丙烯装置，通过流量配比再次吸收其中的氯化氢，就能提高产品浓度，促进销售，降低处置成本。”
  今年5月，该事业部利用大检修时机，组织现场施工，就近从环保装置副产盐酸储罐配管至氯丙烯装置盐酸吸收塔，完善相关储运、计量设备设施，副产盐酸提浓改造项目对氯丙烯装置产品质量无影响。