扬子石化：三管齐下转方式调结构

  [中国石化新闻网2017-04-27]4月12日，扬子石化召开3月份经济活动分析会，亮出了优异成绩单。一季度，该公司效益同比增加9.3亿元，创造了季度利润的新纪录。这是扬子石化提质增效攻坚战取得的硕果。
  自去年以来，扬子石化推动实施了一系列转方式调结构措施，炼油板块弥补短板，化工板块做强长板，安全生产筑牢底板，转方式调结构攻坚战取得硕果。
  炼油补短板
  2月13日沥青罐B罐投用，实现双罐运行，为沥青放量生产、出厂销售创造了条件。沥青的放量生产，是扬子石化消除炼油短板的一个缩影。
  扬子石化认为，炼油业务是公司的“短板”。公司的经济效益要取得根本性好转，补上炼油“短板”是关键。上一轮炼油改造项目由于设计和项目变更等原因，总流程不太合理，部分装置产能未能充分发挥，高附产品收率较低，生产运行成本较高。
  因此，扬子石化按照整体规划、分步实施的思路，加快补上“短板”。该公司实施了一系列炼油老装置挖潜改造项目，充分利用现有装置增产汽油、航煤，减产柴油，平衡重油。公司建成并投用沥青生产、原油调和、汽油调和、油品出口等技术改造项目，通过盘活存量资产，有效改善了装置结构，释放了系统潜能。
  通过技术改造，扬子石化成功将柴汽比由1.33下降到1以下；3月份，月产汽油达22.5万吨，同比增长14%，创下历史新高。该公司还不断优化常减压装置运行模式，最大化生产航煤基础料；组织航煤加氢装置技术攻关，克服了进料泵电流高等困难，确保了航煤加氢装置的高负荷生产。该公司实现了航煤和柴油出口，为做大炼油总量、提高炼油业务效益做出了贡献。
  重油加工能力不足是扬子炼油的一大瓶颈。在保证渣油加氢原料品质的前提下，该公司尽可能提高掺渣量，多消化重油；通过攻关，他们实现了沥青的放量生产，有效突破了原油加工瓶颈。该公司还通过生产攻关，成功生产出5号白油新产品，将部分柴油组分转化为白油产品，增加新的炼油效益增长点。
  化工强长板
  去年底，扬子石化牙刷柄聚丙烯专用料首次实现工业化试生产，生产专用料100多吨，提供给国内某知名牙刷生产厂家。3月份，扬子石化完成了该产品的应用试验，基本达到了客户要求。牙刷柄专用料的开发只是扬子石化做强化工长板的一个举措。
  化工业务是扬子石化的强项。面对国内国际新形势，扬子石化坚持“基础+高端”的发展模式，推进化工业务转型升级，做强化工长板，全力提升化工业务的竞争优势。
  基础方面，扬子石化优化运行，全面确保烯烃、芳烃、塑料等重点化工装置的安稳运行，努力提升老装置的经济技术水平。通过乙烯优化模型，进行常态化测算，扬子公司从原料选择、原料分配、优化操作、减少高附产品损失、选择最佳裂解温度、产品优化测算分析等多个方面对乙烯装置实施全流程优化，既让装置“吃饱”，更让装置“吃好”。
  一季度，扬子石化主要产品产量保持高位，其中“三烯”达30万吨，当量环氧乙烷8.4万吨，“三苯”40.7万吨，塑料23.7万吨。其中，“三苯”和对二甲苯的收率连续7年位列集团公司同行业前三甲。
  针对国内塑料产品同质化严重、大路货滞销的情况，扬子石化加大新产品和专用料的生产和研发，做大做强专用料高端产品。根据市场需求，扬子公司首次进行了长玻纤增强专用料的开发，产品性能达到国外的性能指标。该公司还自主研发了高融指、高冲击、高模量聚丙烯产品，产品性能指标接近进口产品，国内领先水平。截至3月底，扬子石化长玻纤增强专用料完成工业化生产2次，累计产量达500吨；三高聚丙烯完成工业化生产4次，累计产量达3000多吨。一季度，扬子石化塑料新产品和专用料产量达到13.99万吨，占塑料总产量比例的59%，比日历进度高3.04个百分点。
  安全筑底板
  4月19日，扬子石化向发现和处置隐患的功臣颁发奖励，表扬他们为企业安全工作做出的贡献。其中，4月6日烯烃厂乙烯联合装置和公用工程车间成功处置电网波动事件，避免了乙烯装置非计划停车，奖励2万元。开展隐患排查是扬子石化筑牢安全底板的一个措施。
  扬子石化认为，安全是效益的基础。因此，该公司从严从实加强管理，筑牢安全基础。在公司HSE管理委员会的基础上，该公司建立了生产、工艺、设备与工程、储运、生活后勤5个专业管理委员会，按照“谁分管、谁负责”、“管业务必须管安全”的要求，落实专业安全管理责任，提高专业管理水平。
  按照总部“识别大风险，消除大隐患，杜绝大事故”的工作要求，扬子石化组织开展在役生产装置安全风险识别和评估工作，确定了公司级重大安全生产风险17项，逐一制订相应风险管控方案；并对重大风险涉及的隐患项目，落实治理方案和计划。
  扬子石化加强隐患排查整治工作，为装置的长周期运行打好基础。该公司建立公司、厂、车间三级安全问题和隐患管理台账，组织开展危化品、储罐区、扶梯平台、用氮、用氨及叉车管理等专项隐患排查和整治工作。其中，临边、孔洞专项排查发现问题667项，截至3月底共整改600多项，整改率超过90%。扬子石化还完成了17套装置、13个公用工程系统和446台储罐的HAZOP分析(即“危险与可操作性分析”)，发现问题和隐患728项。
  扬子石化还开展了“我为安全做诊断”、“表扬良好安全行为、奖励良好安全习惯”、“领导干部安全风险抵押及员工安全奖励”等活动，充分调动广大职工群众主动抓好安全工作的积极性，引导和鼓励基层员工主动排查和及时处置身边的各类安全隐患及问题。