广州石化硫黄装置新系统在线并网

  [中国石化报2017-04-14]
  本报讯记者黄敏清通讯员何冰劳业荣报道：“新控制系统成功并网！”近日，在广州石化2万吨/年硫黄装置的DCS系统机柜间，大家不由自主地欢呼起来。
  广州石化有2万吨/年和14万吨/年两套硫黄装置，担负着全厂硫化氢的回收任务，但因现有工艺方式受平衡转化率的影响，在不增加后续处理设施的前提下已经无法提高硫转化率。去年底，广州石化对两套硫黄装置尾气系统进行环保升级改造。
  新系统控制器的型号与原系统不一致，并网时存在装置停工的风险，按原计划需装置停工时进行并网操作。但由于2万吨/年硫黄装置停工会影响全厂酸性气平衡，而且在装置停工、开工过程中，尾气中二氧化硫容易超标，存在安全环保风险。经过一系列风险评估后，工艺、仪表人员决定，在装置负荷低时实施在线并网。
  仪表技术人员提前认真分析在线下装的可行性，进行全方位的危害分析和风险评估，制定严谨的技术方案，提前落实安全措施。他们还采取一人操作、一人确认的方式仔细核查新控制器、数据转发卡的地址设置，逐项检查控制器组态，避免地址或组态冲突导致控制器异常，造成装置波动甚至非计划停工。他们还做好了原组态备份，确保并网失败导致装置停工时能以最快速度恢复装置生产。
  为配合在线并网方案实施，生产调度部安排2万/年硫黄装置的部分上游加氢装置提前降负荷，减少酸性气负荷，让装置处在低负荷运行状态。