巴陵硫铵蒸发冷凝液再利用促区域资源优化

  [中国石化新闻网2017-03-07]
  “己内酰胺污水回收试用期间，运行调整参数稳定，与试用前环境在线数据趋于一致，无较大波动，未对外排数据造成影响，对脱硫外排烟气参数无影响，对运行调整无异常影响”。3月初，巴陵石化动力事业部向己内酰胺事业部反馈试用该部硫铵蒸发冷凝液洗涤脱硫塔尾气情况，表明“硫铵蒸发冷凝液再次利用”区域资源优化项目切实可行。
  “硫铵蒸发冷凝液再次利用”是巴陵石化跨事业部区域资源优化项目之一，将供排水、己内酰胺、动力及化肥4个事业部生化污水处理压力大、硫铵蒸发冷凝液量大、尾气脱硫塔用氨水洗涤后达标排放、稀氨水外销等几个分散的“围墙内”问题，通过区域整合，“打破围墙”系统解决，促进协同发展，形成“多赢”局面，每年可为公司生产运行至少腾出5万立方米污水处理的环保容量。
  去年9月，己内酰胺事业部生产室主管秦朗得知化肥事业部外销稀氨水，通过持续改进“问题平台”，提出“将硫铵蒸发冷凝液用于化肥部配置稀氨水，以缓解生化车间的污水处理压力”的建议。该事业部持改办通过公司持续改进工作平台，与生产部、化肥事业部、动力事业部部等单位联合商讨优化事项。经“头脑风暴”，化肥事业部利用冷凝液配置稀氨水不具备条件，但达成了用硫铵蒸发冷凝液直接替代洗涤动力部脱硫塔尾气新鲜水的共识。
  巴陵石化生产部对跨区项目进行统筹，组织分析硫铵冷凝液的组分，测算输送管线的工程量，评估用后的洗涤液对下游接收装置的影响。从去年12月上旬开始，己内酰胺事业部用槽车运送硫铵蒸发冷凝液到动力部试用，达到预期效果。目前，该项目进入管线输送改造阶段。