扬子芳烃厂多措施强化智能巡检运行管理

  [中国石化新闻网2017-03-02]今年以来，扬子石化芳烃厂多措施强化智能巡检运行管理，2月份联合装置试运行一个月成效明显，巡检的准确率和到位率进一步提升，班组巡检人员的操作技能得到提升，数据的传输、审阅和分析效率也得到了提高，为联合装置的安全生产和工艺管理创造了条件。
  扬子芳烃联合装置规模大、流程复杂、巡检难度高，自装置投产以来始终运用传统的“挂牌式巡检”模式，巡检的到位率不高，数据不容易采集和保存，不得装置的安全和工艺管理。今年开始，扬子芳烃厂在公司的总体的安排下，在1月份率先在重整联合装置进行了智能巡检试运行，再从2月份开始在全厂推广。由于智能巡检技术性强，有一定的操作难度，由技术运行科牵头承担了管理任务，他们一方面按岗位、工艺和系统顺序重新确定了巡检路线，把重点设备、关键部位、危险点全部列入巡回检查路线中。另一方面对外操巡检人员进行“全副武装”，规定巡检时必须要佩戴巡检包、智能巡检仪，并按需携带巡检工具、报警仪等，在硬件配置上提供全方位的服务。在试运行过程中，扬子芳烃厂采取了“双轨制”模式，先进的智能与传统的挂牌同时进行，使员工有一个过度的心理准备，同时也对智能巡检的准确率进行一次检验。
  扬子芳烃厂对智能巡检的管理还体现在细节上，专业人员深入到现场一线开展服务，对关键部位的设置、智能巡检点的固定、检查频率的制定均进行了详细的规定，并进行现场指导。在试运行过程中，他们又把装置重要机泵的振动、温度、润滑油温、油位、油质等运行状况列入重点检查内容。软件操作顾问定期到岗位指导各车间管理员在系统内设置相关数据，还在外操室室手把手培训传输数据的方法，确保操作人员在较短的时间内掌握要领。
  实施智能巡检之后，外操原手工抄表内容全部录入至巡检仪中，为数据的传输、共享和保存创造了条件。目前，智能巡检仪中的巡检数据每班至少一次上传到服务器；装置管理人员随时每天可以查阅相关数据，这些数据至少可以保存三年，为联合装置的标准化和安全生产管理创造了条件。