安庆炼油一部现场技改敢破常规挖潜增效

  [中国石化新闻网2017-02-16]“技改要转变思路敢破常规，才能为装置挖潜增效。”安庆石化炼油一部劳模工作室负责人陈敦平深有感触，他和同事们付诸行动，开动脑筋大胆创新，利用技改不断优化装置生产运行，堵住一个个效益漏洞。
  “Ⅲ柴油加氢装置1.3兆帕蒸汽管线与焦化装置汽压机出口背压蒸汽线增加跨线技改，减少了Ⅲ柴油加氢装置1.3兆帕蒸汽排放，每年节约蒸汽近7884吨，每年降低生产成本近114万元。”陈敦平介绍着技改成果。
  Ⅲ柴油加氢装置1.3兆帕蒸汽管线处于系统末端，由于装置蒸汽用量只有近4.5吨/时，造成蒸汽进装置温度偏低。以前，他们为了满足汽轮机入口温度不低于210摄氏度，经常在汽轮机入口进行少量蒸汽放空，排放量每小时近0.9吨。
  蒸汽白白被排放到大气中，增加了装置能耗。他们决定想办法收回蒸汽。
  他们爬上框架查看蒸汽系统流程，又分析各装置蒸汽温度，发现焦化装置汽压机出口背压蒸汽温度有250摄氏度。于是，他们为Ⅲ柴油加氢装置1.3兆帕蒸汽管线与焦化装置汽压机出口背压蒸汽线增加跨线，将焦化装置背压蒸汽并入Ⅲ柴油加氢装置，提高Ⅲ柴油加氢装置1.3兆帕蒸汽温度。
  令大家高兴的是，技改项目投用后，Ⅲ柴油加氢装置1.3兆帕蒸汽管线在放空关闭的情况下，汽轮机入口温度能控制在220摄氏度左右，确保了汽轮机运行平稳。
  这样打破常规的技改在该部处处可见，他们不墨守成规积极技改，想方设法挖出装置潜能增效益。