安庆石化腈纶部纺丝F15机头技改效果显著

  [中国石化新闻网2017-01-19]“你看，这个结过得多轻松！”“伞齿轮箱打翻的次数少了，我们的工作量也降了不少。”
  近日，在纺丝装置2线一烘前，一位操作人员一边将结成一条条小辫的丝束引过一烘上方的F15机头，一边高兴地说。
  F15机头是纺丝线的薄弱环节，故障率较高，机头的主要部件——伞齿轮箱故障导致的设备停车曾经一个月高达10次以上，且自开工以来一直没有找到解决方案。
  设备组坚持故障原因的技术分析，他们从使用、备件及检维修质量上仔细查找原因，发现长轴扰力是导致伞齿轮箱故障的根本原因。
  如何解除长轴扰力？他们实验了多种方法。今年11月，借纺丝减负荷机会，他们尝试在长轴中部加支撑的方法以解除长轴扰力，他们先在1、4、5线上实验，初见成效。但在安装过程中发现这种方法对安装精度要求较高，他们又将支撑改在机头本体，解决了安装问题。12月份，在总结1、4、5改造经验的基础上，完成了剩余三条线的改造。另外，他们对加工单位提出提高加工精度的要求，保证机头备件的加工质量。
  经过1个月的试运行，F15机头故障率已经降低了一半，但该部设备管理人员并没有“小富即安”。“我们将抓紧在节前继续完善F15改造，努力减少设备故障，确保春节期间设备安稳运行。”设备组负责人说。