掺炼进口原油成功生产150BS光亮油

  从生产原料准备到中间物料质量控制，从换线过程到最终产品储存，
  济南炼化按计划稳步推进
  [中国石化新闻网2017-01-03]2016年11月18日，济南炼化润滑油车间白土装置馏出口100摄氏度黏度指标超过28平方毫米/秒，标志着该公司掺炼进口原油生产150BS光亮油技术攻关项目获得成功。
  济南炼化光亮油基地是基于胜利油田临盘原油设计，2012年开工后以纯临盘油为原料成功生产出150BS光亮油和80号软质微晶蜡产品，填补集团公司产品空白。
  2013年以来，受物料平衡等因素影响，济南炼化开始尝试掺炼进口原油生产光亮油产品。2014年7月，该公司首次进行光亮油进口原油掺炼试验，积累了大量有关物料性质及掺炼过程的经验数据。2015年8月，该公司掺炼进口原油成功生产出质量稳定的120BS光亮油，全过程分析后，为生产更优质光亮油产品奠定了基础。
  从2016年9月开始，在全面总结前两次进口原油掺炼生产经验的基础上，济南炼化进行精确控制，从光亮油生产原料准备到中间物料质量控制，从换线过程到最终产品储存，均进行了详细讨论，各步骤按计划稳步推进。
  2016年11月7日，济南炼化糠醛、润滑油加氢、酮苯脱蜡和白土装置开始换线生产光亮油。该公司生产调度部门认真策划生产流程，相关装置员工紧盯原料黏度、加氢温度等重要参数的变化，及时做好优化调整。酮苯装置换线第二天，产品达到90BS标准，第五天达到120BS标准，第十一天达到150BS标准。
  此次光亮油生产，济南炼化将进口油与临盘原油掺炼比例控制在1∶1，共加工原料油1.0969万吨，生产出合格的光亮油1858.4吨（其中150BS产品786吨），微晶蜡1746.9吨，蜡下油2919吨，高黏度白油305吨。
  据悉，这一次进口原油掺炼生产光亮油的油蜡综合收率、目标产品产量相比前两次均有大幅提升，且产品全部作为终端产品销售，创效明显。