齐鲁石化：减少落地料 增效见实效

　　[中国石化新闻网2016-12-13]齐鲁石化塑料厂成品车间2号高密度聚乙烯工段针对季节性气温变化给生产带来的影响，强化措施细管理，减少生产中的落地料产生，相应增加正品料产量，今年1至11月份落地料指标控制在了0.08‰之内，为近3年同期最好，增创了效益。
　　该工段现有3条重膜包装线，是成品车间产量最大的包装工段。每年秋冬季节是重膜包装设备故障率较高的季节，随着气温逐渐下降，重膜包装使用的膜卷材料将会因热胀冷缩使其质地稍微变硬，再加上设备故障等原因容易导致包装生产的落地料增多。为此，今年秋季以来该工段针对性要求各班组每次进行包装线开车都要对“口封、底封、角封”等关键系统进行仔细检查，发现隐患及时处理，同时在包装过程中，根据口封、底封温度变化随时调整包装热合温度，克服因使用的材料质地发生微变膜卷袋口热合不好而造成撒料。
　　同时该工段维修班与操作班密切配合，维修人员加大巡检力度，进行不定时、不间断巡检，确保及时发现隐患处理隐患；操作人员注重与维修人员联手对各个包装单元存在的设备问题进行排查，尤其对气路上的设备进行了紧固，保证设备安全稳定运行，进一步减少因设备故障导致的落地料产生。