齐鲁热电厂做大产汽总量助推“双百”常态
2016-12-07
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2016-12-05]
11月份，齐鲁石化热电厂外供蒸汽达到97.7万吨，环比增供蒸汽14.4万吨，创出了近8个月来产汽量新高。
热电厂按照公司提出的“大干五十天、再创新业绩”的要求,把为公司炼化装置提供稳定的蒸汽作为第一要务，想方设法克服重重困难，优化本部及三站锅炉运行方式，努力增产、增供蒸汽，为公司炼化装置提供不竭动力，助推“双百”生产目标常态化。
化解第一波寒流的侵蚀
冬季气温降低，这对蒸汽管线辐射公司新、老区的热电厂来说，无疑是影响安全生产的拦路虎。
进入11月份，随着气温逐渐降低，公司炼化生产装置蒸汽用量逐步增加，热电厂必须增加锅炉产汽量，满足炼化装置的需求。
“每年从11月份开始，到来年的3月份，是公司用汽的高峰，这就要求我们全力组织生产，不能有丝毫马虎，才能确保冬季大负荷生产。”生产调度科吴建勋说。
前期，为确保冬季大负荷生产，应对突发天气来袭，该厂把防冻防凝工作关口前移，按照应对极寒天气的防冻防凝标准，对设备进行全面排查、整改。
他们以车间为单位查找问题并进行了上报，第一轮上报问题242项，11月10日前全部整改完毕。同时有针对性的编制防冻防凝方案和应急处理预案，应对气温骤降等恶劣天气,提高应急处理能力。
11月21日，天气预报发布降温预警，第一场寒流准时来袭。公司生产装置用汽量陡增，热电厂迅速启动生产应急方案，全厂职工从容应对，化解了第一波寒流的侵蚀，经受住了寒流的考验，公司生产装置用汽充足，生产稳定。
环保新标准下优化装置运行
11月1日，是地方政府要求锅炉外排烟气执行新标准的日子。从当天零点开始，热电厂严格履行政府环保标准，要求本部以及3个动力站的在运锅炉严格执行新的排放标准。
热电厂本部锅炉车间、脱硫车间是与新环保标准相关联的车间，为确保按照新标准达标排放，前期，锅炉车间根据每台炉的特点，制定相应的操作卡片，职工严格按照要求进行操作，发现问题及时汇报处理，外排烟气中氮氧化物含量稳定。脱硫车间是新建超低排放脱硫塔设备所属车间，职工严格按照各环保指标，实时调整，增加调整次数，宁愿多增加液氨，也要保证外排烟气达标排放。
二化动力站、炼油动力站各有1台完成超低排放改造后投运的锅炉稳定运行，各项指标正常。在抓好本部完成改造的锅炉平稳运行的同时，优化其他在运锅炉运行方式，通过降低生产负荷、增加液氨用量、提高环保效率、开展“保达标运行劳动竞赛”等举措，实现了稳定达标运行，外供蒸汽量没有受到任何影响。
“三站”抱团实现增产增供
入冬后的11月，各种设备要适应低温运行条件，这是冬季大负荷生产初期稳定运行的关键。这就要求热电厂三个动力站抱团优化运行方式，实现增产增供。
随着气温的降低，二化、炼油厂蒸汽需求量增加。为确保两个主要生产厂蒸汽需求充足，二化动力站停运1台汽轮机，减少发电量，保证蒸汽充足。与此同时，炼油动力站在增加锅炉产汽负荷的情况下，减少橡胶厂生活用汽量，及时协调改制企业增供生活蒸汽，实现生产、生活供汽两不误。
乙烯动力站为降低产汽成本，积极研讨2台燃煤锅炉同时运行、停止燃油锅炉运行的方案。经过反复研究，实现“双燃煤炉运行”是可行的。
11月25日，乙烯动力站1号燃煤锅炉超洁净排放改造后顺利启动，一次点火成功，产出合格蒸汽，各项运行参数稳定。随后，两台运行的燃油炉相继停炉。至此，乙烯动力站首次实现了两台煤粉炉运行的“200”模式，大大增加了产汽量，在有效降低生产成本的同时，为公司炼化装置冬季大负荷生产提供了可靠动力保障。