齐鲁石化盯指标晒指标赛指

　　[中国石化新闻网2016-11-24]1～10月，炼油加工损失率、丁二烯回收率、苯乙烯单耗、乙烯加工损失率等15项技术指标创历史最优2016年11月23日来源：中国石化报作者:孟繁涛0
　　本报讯今年以来，齐鲁石化把“指标先进化”作为提质增效的有力抓手，进行“紧螺丝”式的精细管理，交出一份漂亮的成绩单。1~10月，该公司炼油加工损失率、丁二烯回收率、苯乙烯单耗、乙烯加工损失率等15项技术指标创历史最好成绩。
　　10月，乙烯加工损失率达到0.11%，再次刷新单月历史纪录。消耗的少了，不仅节约了成本，也为做大产量奠定了基础。当月，吨化工成本同比降低130多元，乙烯小时产量达101.8吨，成为历史同期的最高产量，为下游装置提升负荷争取了空间。
　　“别小看这一个指标，它代表着整个乙烯链条的管理水平，很关键。”齐鲁石化烯烃厂技术科高辉说，“就好比一张蜘蛛网，乙烯原料、裂解炉运行、反应深度等因素，哪一个有点‘风吹草动’，都会影响指标的先进性。”
　　在齐鲁石化，像这样“很关键”的指标有37项。关键指标不仅列入年初预算体系进行考核，而且在每个月的经济活动分析会上，指标的好坏，都要拿到会上“晒一晒”：先进在哪里，落后在哪里，用数据说话，讲清楚原因和整改措施。
　　除了和自己比，他们在每月的重点指标分析中，还和同行业先进指标一起分析找差距。“我们在裂解炉运行周期上存在很大差距！”在今年的一次分析中，该问题被当场指出。于是，裂解炉长周期攻关成为提升指标的重大课题。11月，乙烯5号裂解炉运行周期达到271天，创造了行业内裂解炉运行的最长周期纪录。
　　齐鲁石化还借助智能化手段，不断完善技术指标的实时传递、监控、预警等环节，让指标更加具体形象化，督促各单位在指标上“赛一赛”。
　　每天一大早，第二化肥厂技术员任继辉都要录入能源消耗数据。同时，在生产信息管理平台上，他能看到全公司其他指标的相关情况。“指标看得见，我们才能明确努力方向和着力点。”任继辉说。
　　该信息平台以能源工厂产、输、耗等指标为基础，实现204套装置和179套管网全封闭式联动管理，对3532个测点进行可视化监测，及时发现能源流失点和安全隐患，大幅提升了能源管理的水平，成为指标管理的“电子眼”。
　　齐鲁石化还按照“决定不了市场，就决定自己”的指导思想，通过提高装置负荷率，做大炼油化工总量，不断摊薄成本费用、吨油费用成本，经济效益实现大幅提升。