塔西南公司“昆仑牌”尿素优级品率达98.53%

　　[中国石油新闻中心2016-10-25]记者10月21日获悉，今年年初以来，塔里木油田塔西南分公司化肥厂在“三维”质控体系护航下生产的“昆仑牌”尿素出厂合格率100％，尿素优级品率达98.53%。
　　塔西南分公司化肥厂构建了“点、线、面”多角度、全方位的“三维”质量控制体系，“点”上集中盯控重点岗位和关键设备；“线”上重点监控生产重要流程和关键指标；“面”上重点从大小、圆润度、强度等外观方面全面把控。在生产过程中，只要尿素的主要指标达不到优级品标准，坚决不出厂。
　　将产品优级品率和班组、员工业绩考核挂钩，是这个厂提高尿素质量的措施之一。化肥生产车间员工严格执行精细装置运行、精密质量检验、精确质量控制的“三精”做法，严格工艺指标控制，提高操作平稳率，确保装置长周期运行。
　　工艺安全管理是控制尿素质量的重要一环。这个厂将工艺安全管理融入日常技术工作中，突出预防管理。针对生产工艺和流程，各工艺分析小组紧盯关键设备，细分装置节点，针对不同时段、不同工艺数据，每周定期开展分析，进行质量、技能、节能降耗等各种攻关，及时消除质量问题，加强开停工阶段产品质量管理，使尿素的缩二脲含量高于优等品的标准。
　　缩二脲和水分含量是尿素质量最关键的两个指标，但这两个指标与工艺、温度变化息息相关。这个厂根据不同的天气情况采取相应措施，保证尿素生产的正常运行。在夏季高温天气里，合理分配压缩机负荷，避免长时间连续运行，维持装置操作的平稳率，以确保循环水换热效果；进入秋季之后，提前做好雨雪天气应对措施，适当增加蒸发冲洗频次，严格监控水分比重变化。
　　不是优级品就是废品。这个厂严格从缩二脲、水分和板结等控制尿素质量的关键环节入手，优化工艺操作，精确掌控尿素粒度、水分、缩二脲和含氮量等技术指标。同时，对照梳理出的技术关键点，对尿素车间、成品车间的工艺流程和设备分别进行技术改造，使尿素生产的关键指标得到了很好控制。
　　这个厂生产和销售部门还定期联合成立调查组，深入南疆五地州库存点、田间地头进行产品质量和计量回访，了解化肥供应使用情况、农户对质量的满意度及需求，确保不让一袋次品流入市场。
　　据悉，截至10月20日，这个厂生产优质尿素10.12万吨，为南疆百姓备足了2017年的春耕肥。