安庆石化“迎难而上”调结构促优化增实力

　　[中国石化新闻网2016-10-17]安庆石化腈纶部面对严峻的市场形势，不等不靠“迎难而上”，将调结构、促优化作为提升整体竞争力的重要抓手，紧贴市场调整产品结构，多产高附加值差别化纤维，千方百计优化装置运行，探寻最优生产方案，提升腈纶装置生存、发展的竞争实力。
　　腈纶部在装置开工后，努力优化装置运行，探寻最优生产方案。提高腈纶优级品率方面，全方位强化员工质量意识，每月定期召开班长以上人员质量专题会议，重点是分析目前生产波动及影响产品质量的主要因素，组织进行技术攻关，同时积极向兄弟企业及科研院校寻求帮助，向公司及总部申请技术改造或者技术开发项目。
　　降低腈纶辅材费用方面，严格工艺参数控制，进一步提高参数控制平稳率，减少生产波动，避免产生不合格品；延长滤器、滤机的使用时间，减少滤材消耗及物料跑损，在确保产品质量的前提下，降低辅材用量，重点是优化聚合反应和稳定回收装置平稳运行。
　　降低腈纶蒸汽单耗方面，在今年大修中完善定型机液位改造项目，确保大修后投入使用，可降低部分蒸汽消耗；交流学习上海石化2016年上报总部定型优化项目设计方案，引进新型节能定型设备；建议公司能优化蒸汽管网，进一步提升腈纶使用蒸汽品质，同时改善蒸汽管线的保温，强化蒸汽使用管理。
　　针对产品存在的质量问题，该部积极组织技术攻关，同时向兄弟企业及科研院校寻求帮助，重点是与上海石化化工研究院加强联系与沟通，对化工研究院提出的问题认真分析、论证并及时落实优化措施。积极推进与中国科学技术大学合作的聚合优化项目，适时优化调整聚合反应参数，提高聚合物质量，并且推进回收装置溶剂膜过滤项目及增加两台凝胶脱色塔项目实施，进一步提升溶剂品质。
　　该部认真落实总部及公司关于提高腈纶产品质量专题会议精神，认真宣贯“安全是天，质量是命”的质量观念，从原材料进厂到生产操作再到产品出厂，层层把关，全员参与，严格过程控制，防止不符合质量要求的产品出现，坚决杜绝不合格产品流入下道工序，保障回收装置的溶剂质量、原液质量、纺丝装置及短纤装置丝束质量，严格质量考核问责。
　　该部还紧贴市场调整产品结构，主动对接计划部门和销售部门，提高高收缩产品产量，同时四季度不间断安排一条纺丝线进行扁平纤维生产，确保扁平纤维产量达3000吨以上。针对目前3D扁平腈纶粉尘含量较高的缺陷组织技术攻关，确保2016年开发成功，并实现批量生产、推向市场。