安庆石化严控煤炭自采机项目质量和工期

　　[中国石化新闻网2016-08-29]
　　“今日现场施工情况：木工10人制作安装模版，挖掘机一台、四轮车一台，水沟开挖180米，电缆支架焊接施工。明日工作安排：排水沟全部浇筑完成，槽钢进场......”这是安庆石化铁路煤炭自动采样机项目每天都要公布的监理日报。
　　铁路煤炭自动采样机项目是总部要求安庆石化上马的效能监察项目，通过全多面随机采样的方式，有效控制进厂煤炭采样规范性，避免人为干预，使样品具有代表性，从源头上加强煤炭质量监控，保证生产装置的安稳运行。由于该工程施工现场与成品油装运区域较近，交叉作业多，协调难度大，使工期滞后。为此作为属地管理的运输部一边将该工程纳入到大修改造项目中，抓住公司全面停工检修的有利时机全力推进施工进度。另一边他们要求施工方倒排时间节点，重新制定网络计划，增加施工力量，项目负责人每天跟踪工程进度并在检修改造协调会汇报，同时主动介入帮助施工方解决实际困难。在主要设备进场时，帮助他们选择落地点并提供堆放的库房；在他们提出加班时，及时安排监护人员和票证的签发等，确保了该项工程按新排的时间节点推进。
　　自动采样机项目工程涉及到混凝土养护、土方回填夯实度、行走轨道变形等质量要求，为保证土方回填夯实度，他们和工程部一起督促施工方采取分层夯实，分段施工的方式，确保实验段夯实度检测达到0.96后方可进行后续施工。为保证行走轨道不变形，他们对混凝土养护的时间、混凝土抗压强度、基础模板拆除等环节严格把关，在采样机主要设备进场吊装时，他们加强属地管理职责，要求厂家在现场指导安装，确保安装质量。为加强隐蔽工程质量的管理，他们要求施工方按照工艺要求在隐蔽前开展好自检并做好记录，同时进行质量确认签字。
　　目前，运输部每天组织项目推进会，与施工方沟通交流，使施工时的许多问题尽快得到解决，施工进度大大加快，质量得到了有效保证。