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炼油与石化工程

荆门石化催化装置实现无尘装剂

2016-08-23   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

   [中国石化新闻网 2016-08-22]8月19日上午,当催化剂罐车缓缓驶入装置现场,荆门石化1号催化装置高级技师王政权高兴地说:“我们终于实现了无尘装剂,彻底的告别粉尘和噪音了。”

  此前,炼化企业催化装置的催化剂装剂作业,一般采用传统式的蒸汽抽负压方式进行输送。由于催化剂库房的粉尘浓度高,装置操作工在装剂前需要泄压、抽真空,装剂后需要充压,工作强度特别大、粉尘污染隐患也大。在转运、加剂过程中,催化剂还可能不同程度的受潮和污染,影响催化剂的活性。此外,装剂不仅需要大量的蒸汽,汽抽子的噪声也较高。
  今年6月份,中国石化成立了华中地区催化剂配送中心,用大型罐车送至各炼化企业,采用罐车加压、管道密闭输送的方式进行装剂,整个过程无需人工操作,无尘、无噪声,经济、环保,作业时间也由原来的8小时缩短至1小时左右。
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