荆门石化：制氢装置大负荷产氢保供

　　[中国石化新闻网2016-07-25]日前，荆门石化制氢装置2#转化炉成功并炉，实现两炉生产，产氢量由单炉16000Nm3/h提升到双炉22000Nm3/h。在连续重整装置停工检修期间，制氢装置独自承担起该公司氢气供应的任务。
　　为了让双炉大负荷生产不掉链子，荆门石化专门为制氢装置制定了周密的保供方案。首先操作上加强转化炉水碳比和炉温的调节，确保较高的甲烷转化率，以提高产品氢纯度，另一方面坚决保持压力平稳，不允许出现较大生产波动甚至停工，避免对全厂汽柴油出厂造成影响；其次加大了对1#、2#转化炉及动设备的监控，发现问题及时汇报；加强对转化炉火嘴的维护，发现燃烧不好或损坏的火嘴立即进行清理、更换，以确保转化炉床层及出口温度恒定。
　　荆门石化还对氢气保供期间可能发生的异常情况进行了充分考虑，组织制氢装置职工学习熟悉事故防范和处理预案，增强针对脱碳溶液发生拦液现象、贫液（半贫液）泵抽空、甲烷化反应器超温等异常情况的紧急处理能力。如果由于原料压力波动引起产氢量下降，班组职工应立即恢复；如果焦化干气波动较大时，需及时补给天然气作为制氢原料。
　　由于制氢两台转化炉同时运行，使两炉之间的操作平台最高温度超过60℃。为避免人员中暑，车间也作出规定，操作人员每次在转化炉平台上操作时间不宜过长，如果需要长时间调整火嘴，需间断操作，中途必须走出高温环境休息片刻。另外，荆门石化还配备了防暑降温用品，防止发生中暑等意外事故。
　　目前，制氢装置供氢量稳定在22000Nm3/h，满足了荆门石化临氢装置用氢需求，同时这也是该装置20年来产氢量首次突破20000Nm3/h。