金陵石化多举措降低精制汽油辛烷值损失

　　[中国石化新闻网2016-07-14]
　　近日，金陵石化两套SZorb装置，针对前期掺炼部分汽油时，精制汽油辛烷值损失较大的情况，通过优化进料方式，改善吸附剂品质，调整工艺参数等举措，辛烷值损失明显降低。目前，两套装置辛烷值损失平均减小0.4个单位，满足了生产需求，增产了高附加值产品产量。
　　为了尽快解决这个难题，该公司炼油二部成立了由资深首席技师工作室、生产技术科和工区骨干组成的生产优化攻关小组，分析原因，制定对策，优化操作。他们从SZorb装置反应机理入手，结合原料性质、吸附剂效果、操作条件等因素，很快查明了掺炼部分汽油时精制汽油辛烷值损失的原因，并改进了生产方案。
　　首先，他们加强原料管理，稳定原料性质。由于之前不定期、间断性掺炼高含硫汽油（硫含量约800PPm），使得SZorb装置原料硫含量,在短时间内大幅度波动，给生产调整和平稳运行造成较大冲击。在相关部门协调下，他们将汽油的掺炼方式由间断掺炼改为少量持续掺炼，稳定原料性质，保障生产稳定。
　　其次，改善吸附剂效果。由于装置吸附剂使用时间较长，导致载硫载碳能力降低。他们逐步更新部分吸附剂后，增加了吸附剂置换力度，改善吸附剂整体品质，从而降低了精制汽油的辛烷值损失。同时，他们通过分析大量的数据和实践摸索，找到精制汽油硫含量与辛烷值损失的最佳平衡点，确定了不同条件下的反应温度、压力、再生风量、闭锁料斗循环时间等关键参数的调整原则和具体要求，严格控制好反应深度，避免不必要的辛烷值损失。
　　此外，他们还在班组开展劳动竞赛，充分调动班组职工的积极性，强化盯表，增加参数调整频次，提高了操作精度和装置平稳运行水平。