南化公司：优秀操作法解焊接难题

　　[中国石化新闻网2016-05-31]
　　日前，南京化学工业有限公司化机厂“气冷甲醇反应器渐开线箱焊接攻关项目”获评为该公司先进操作法。项目成功解决了气冷甲醇塔管箱部件的焊接难题。
　　气冷甲醇反应器是中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目中的关键设备，采用的是德国鲁奇公司专利技术，按照此专利技术制造气冷甲醇反应器在国内尚属首次。
　　气冷甲醇反应器结构比较复杂，特别是管箱部件为渐开线结构，焊接难度更大，在施焊过程中存在着焊接空间狭小，焊工观察不到焊缝，采用焊条焊无法正常操作、气体保护焊常规的焊枪大进不去、手工钨极氩弧焊焊丝填充困难等问题。同时，渐开线管箱呈螺旋式展开，焊缝位置变化幅度大不方便自动化焊接方法的应用。
　　南化公司化机厂高申华焊接技师工作室的成员反复进行研讨，运用手工钨极氩弧焊，并改进采用熔化极气体保护焊进行反复试验，完成了气冷甲醇反应器渐开线管箱工艺评定试验和渐开线管箱模拟件的焊接，为实际产品的焊接提供了可行的技术数据。同时，在实际产品焊接时，利用磁力小车可以在不规则工件爬行的特性，模拟管箱侧板弯制了渐开线轨道，使磁力小车沿着弯制的轨道稳定行走，再将焊枪固定到磁力小车上，同时对磁力小车加装焊枪上下和前后调节机构，实现了渐开线管箱侧板与管板角焊缝的自动化焊接，解决了气冷甲醇塔管箱部件的焊接难题。