长岭炼化：调整燃料结构降低运行成本

　　[中国石化新闻网2016-05-20]
　　5月18日，经炼销公司多方配合，长岭炼化外购首批6000吨低价焦质燃料进厂，串换市场售价较高的石油焦与煤炭掺烧，装置热效率、产气等关键指标均符合生产要求，标志着该企业调整热电联合装置燃料结构获得成功。
　　3月，总部炼油事业部到长岭炼化帮扶调研时，对热电联合装置燃料成本优化提出了指导性意见。为快速转化吸收帮扶建议，该公司迅速组织科技人员围绕装置设计工艺和燃料要求展开技术研究。
　　他们做好燃料串换可能发生的操作难题进行数据分析，并开展降低自产石油焦比例等生产实验，定期集中研讨各类操作难题，编制燃料串换生产操作指导书和应急预案。在低价焦质燃料掺烧过程中，操作人员密切观察装置床压及炉膛温度的变化情况，确保燃料串换运行方案安全平稳实施。
　　科技人员还对后续脱硫脱硝系统进行运行测试。他们系统分析燃料串换后装置催化剂活性、设备运行性能以及尾气硫含量等污染物变化情况，并跟班对操作要点进行指导，提高脱硫脱硝装置的尾气净化效果。掺烧低价焦质燃料后，该装置外排烟气中二氧化硫等指标的合格率保持100%。
　　与此同时，炼销公司按照企业降低燃料成本的要求，对市场当前焦质燃料的价格、品质及物流成本进行比对，尽力为企业寻找经济适用的低价产品。据现场管理人员介绍，掺烧该批次低价焦质燃料，该装置燃料成本可减少200元/吨以上，按每小时消耗20吨燃料进行计算，降本效益将十分可观。