齐鲁石化3月份乙烯产量创新高

　　[中国石化报2016-04-27]
　　本报讯3月份，齐鲁石化抓住化工市场的有利时机，生产乙烯77078吨，每小时乙烯产量103.6吨，创建厂以来新纪录。
　　年产能只有80万吨的乙烯装置，如何突破产能制约实现高产？齐鲁石化把调整结构作为破解这一难题的关键。据烯烃厂生产科员工高辉介绍，为了创造更大价值，他们把基础数据通过SPYRO软件进行测算，出具33组数据，为原料优化、参数调整提供依据。
　　“3月份，作为乙烯原料之一的乙烷投入量5000多吨，创历史新高，为乙烯增产立下汗马功劳。”烯烃厂副厂长朱宏林介绍说。由于乙烷分子结构与乙烯最为接近，产品收率达到76%，大量引进乙烷，是齐鲁石化调整乙烯原料结构的一个缩影。以往，乙烷每月进厂量只有1000吨左右，为了保证装置有好“口粮”，去年他们先后建成轻烃资源利用和乙烷装置，保证了优质原料的自给自足。今年一季度，轻烃投入量达到20.3%，乙烯原料结构得到明显改善。
　　有了好“口粮”，也要有好“胃口”。由于装置设计原因，齐鲁石化加工乙烯的15台裂解炉，大多数只能加工石脑油、尾油等重质原料，消化优质原料的能力不足成为产量提升的瓶颈。为了配合原料结构调整，他们对其中的两台进行轻质化改造，打破以往“8+2+2”运行的传统，变为“5+3+5”模式，即5台加工石脑油、3台加工尾油、5台加工更优质的轻烃。4月份，他们和同行业先进对标，以“延长裂解炉运行周期”为课题，开展进一步优化工作。
　　乙烯的大部分原料是上游炼油厂的产品。为此，齐鲁石化按照“炼油化工一盘棋”的思路进行结构调整，对上游产品进行精细化加工，改变了以往“打压缩包”的输送方式，变为现在“逐一分解”的精细化输送，实现拔头油与石脑油、直馏石脑油与焦化石脑油的分送、分储、分加工，便于根据不同原料的性状调整最佳的加工深度，确保收率最高。
　　乙烯产量高，下游怎么“吃”？据齐鲁石化计划处优化科杨学辉介绍，目前，该公司共有6套装置消化乙烯，“不仅要吃饱，还要吃好”。所谓“吃饱”，就是保障下游装置高负荷平稳运行，最大限度多消耗乙烯，做到全产全用。“吃好”就是以市场为导向，多安排高附加值产品的生产，3月份外销氯乙烯单体4152吨，创历史新高。同时，他们生产15个牌号的新产品，全力开拓外部市场，让乙烯高产发挥更大的作用。