广州石化在线水洗焦化分馏塔塔盘

　　用时6小时，创该装置分馏塔顶循塔盘水洗用时最短纪录
　　[中国石化新闻网2016-04-12]广广州石化2号焦化装置分馏塔顶循塔盘近日完成在线水洗，解决了分馏塔顶循塔盘带焦粉和结铵盐问题，使塔盘运行恢复到最佳状态。本次水洗仅用6小时，创该装置分馏塔顶循塔盘水洗用时最短纪录。
　　自3月初开始，顶循抽出温度较原来下降10%，顶循抽出温度与塔顶温度差逐渐变小，分馏效果变差；顶循气、液相工作异常，顶循集油箱液位、气相温度、分馏塔顶压力等参数出现波动，影响装置正常操作和汽油干点的控制。
　　技术人员分析认为，造成顶循操作波动的原因是顶循塔盘浮阀被焦粉或铵盐堵塞。此前，他们利用顶循泵入口不间断注入软化水冲洗的办法，尝试解决塔盘堵塞问题，但效果不佳。最终，他们还是决定通过在线打新鲜水洗的办法来解决这一问题。
　　装置技术人员认真撰写水洗方案，细化水洗参数，提前准备在线水洗需要的备件和材料，确保水洗方案顺利实施。在水洗初期，他们合理利用2013年大修改造的工艺流程（顶循冷却器至汽油出装置管线），把水洗物质“抄近道”排出，相比以往通过分馏塔顶的汽油出装置的流程，时间大幅缩短，同时避免了水洗物再返塔造成二次污染。
　　目前，分馏塔顶循抽出温度提高13%，顶循抽出温度与塔顶温度差在20摄氏度以上，分馏效果好；顶循集油箱液位平稳，回流量增加22吨/小时；汽油干点、顶循系统的其他控制参数均在正常范围内，为装置高负荷运行创造了条件。