中原石化：成功实现固、液催化剂高负荷互切

　　[中国石化新闻网2016-04-01]
　　中原石化聚乙烯装置顺利实现了高负荷下淤浆催化剂与固体催化剂之间的切换。
　　聚乙烯装置的固体催化剂使用了近二十年，存在活性低，松密度高、出料效率差、单耗、能耗异常等一系列问题。车间操作人员仔细研究、细致分析，对催化剂的配比、流量等进行一系列的调整，终于摸清了淤浆的脾性，活性高了、出料效率好了、操作平稳了......
　　然而，淤浆在使用一段时间后由于杂质、淤浆沉降等原因会造成压差增高，就像一个得了高血压的病人，需要及时治疗，不然将对整个系统的平稳运行构成威胁。固、液互切势在必行，然而这种技术没有现成的经验可以参考，同时又在高负荷的生产下，稍有不慎，将对全厂生产系统产生无可估量的损失，这是一个艰巨的考验。
　　公司组织车间装置骨干认真研讨，周密分析切换过程的中可能发生的问题。经过数据比对、细致排查，确定了系统可能存在堵点的大致位置，并模拟了系统在多工况下的应急预案，拿出了详细的切换方案，同时班组讲解了处理思路和方法。
　　一切准备就绪，随着车间领导的一声令下，内操、外操各就各位，密切配合，各横班的值班长和优秀骨干也都自觉前来支援，车间上下各负其责，同心协力，有条不紊。在无声无息间，快速将负荷提至100%，成功的完成了聚乙烯在高负荷下淤浆催化剂切向固体催化剂这一操作。聚乙烯固液互切取得了成功！
　　互切后，车间组织人员经过对注入点等几处管线疏通、清理、置换等多道工序，历时8个小时，又成功地实现了再次切回。