扬子石化乙二醇装置蒸发系统优化年增效2千万

　　[中国石化新闻网2016-03-23]扬子石化烯烃厂紧密围绕安全环保、效益目标和管理改进，以“增产、节能、降耗、增效”为宗旨，开展群众性合理化建议活动，对乙二醇装置500单元蒸发系统实施优化运行，攻克生产“瓶颈”，增产、降耗效果明显，增效可观。
　　扬子石化烯烃厂乙二醇装置500单元蒸发系统运行存在参数实际值与设计值偏差大、蒸汽消耗量大、运行功效不足的难题，成为装置高负荷生产“瓶颈”。对此，烯烃厂征集合理化建议，成立了由车间领导、装置专家、生产主管及工艺、设备专业管理人员参与的“乙二醇装置蒸发系统优化运行”团队，汇聚员工智慧力量，组织开展优化运行攻关活动。团队搜集记录乙二醇装置蒸发系统塔压、釜温、回流量、进出口物料水含量、各塔脱水量等运行工艺参数，经过对各项工艺参数进行详细分析、比对、研判后得出结论：造成蒸发系统运行状况不佳的原因主要是系统进料浓度偏低、蒸发器回流量偏高、再沸器高通量管腐蚀、T-536塔顶冷却器列管结垢、T-536再沸器循环阀门开度不合适五个方面。找到“病根”，团队开出“良方”，“对症下药”：调整蒸发系统反应温度、进料浓度、回流量、阀门开度；对系统进行高负荷测试；组织实施好优化运行。
　　自去年乙二醇装置蒸发系统开展优化运行攻关以来，工艺参数日渐向好，蒸汽消耗明显下降，乙二醇产量大幅提升。数据显示：T-536末效蒸发器塔釜水含量下降8％；T-535、536两塔塔压都稳定在控制范围内；该系统每小时蒸汽消耗量降低5吨；T-610乙二醇干燥塔每小时蒸汽消耗量下降3吨；乙二醇日产量提高11％。综合节约蒸汽、增产乙二醇两项指标，扣除成本，年化经济效益达2000万元以上。
　　日前，该项合理化建议成果荣获公司2015