茂名石化严格管控确保优化项目见效

　　将持续深度优化作为提质增效主要途径，层层分解指标，狠抓责任落实，
　　形成“人人讲优化、事事求优化、处处在优化”的局面
　　[中国石化新闻网2016-03-21]今年以来，茂名石化认真贯彻落实集团公司年度工作会议精神，将持续深度优化作为提质增效主要途径，层层分解指标，狠抓责任落实。今年前两个月，204个公司级优化项目已开展173个，实现优化挖潜增效2.61亿元，经济效益继续保持炼化企业前列。
　　优化目标
　　分解到每个人
　　去年底，茂名石化生产管理系统组织炼油生产专家和骨干开“诸葛亮会”，专题研究扩大低价油浆深度加工比例、提高产品附加值问题。经过研讨，大家一致认为：通过优化催化原料和操作，可以将油浆进延迟焦化装置回炼比例由7%提高至10%。这个建议被确定为2016年公司级优化项目。经测算，项目实施后年可增效约5400万元。
　　2016年，茂名石化炼油2系列、化工1系列检修将影响效益超4亿元，全年也没有大的增效项目投用。为此，他们从去年底就开始发动广大干部员工，结合生产经营实际提深度优化挖潜增效方面的建议，并组织专家、骨干进行遴选和深入挖掘，确定了2016年8大类204个公司级优化项目，确立了全年优化挖潜增效15亿元的奋斗目标。
　　在此基础上，今年1月初，该公司出台2016年优化工作总体方案，进一步明确了加工量优化、原料保供优化、检修优化、产品结构优化、油品质量升级优化等八大任务，层层细化分解到责任部门，列出了时间表，明确了责任人，确保“人人肩上有指标、件件工作有人担、个个优化有干劲”。
　　优化措施
　　细化到每个项目
　　为了确保每一个优化项目达到增效预期，茂名石化层层组织成立专题优化攻关小组，逐个项目制定具体的落实措施，用853个具体措施确保204个公司级优化项目个个落地。
　　结合新形势和新问题，茂名石化在保留去年8个长期任务攻关组的基础上，今年又新成立南帕斯凝析油加工优化、炼油化工检修优化、新产品开发、燃料气平衡优化4个公司级专题优化攻关组，强力开展攻关。
　　针对今年最突出的石脑油资源紧张、年度缺口接近50万~80万吨的矛盾，他们成立由公司设备专家、专业部门技术人员和车间生产骨干组成的攻关组，制定了南帕斯凝析油的环保接卸、单独加工、合理脱硫等一整套系统优化措施，以释放更大的原油加工效益。
　　炼油化工检修优化攻关组则重点做好大修统筹优化，在确保安全的前提下努力缩短检修时间，同时精心做好停工前生产经营优化和检修期间系统平衡优化等工作，将大修对效益和市场的影响降到最低。
　　优化工作
　　渗透到每个环节
　　2月29日上午，茂名石化组织召开月度优化工作会，总结2月份优化工作落实情况，部署3月份的优化工作，对出现的新情况新问题进行分析预判，提出应对措施。
　　该公司建立严细实的管控机制，确保各项优化措施落到实处，使优化工作渗透到生产经营的每一个环节。
　　他们成立由公司总经理、分管领导、部门主要领导分别担任组长的优化领导小组、优化办公室、优化工作组三级优化组织，明确了各层级的岗位优化职责，加强对已确定优化项目的跟踪督办，协调解决实施过程中遇到的问题，以及对已完成的项目落实效果评价。
　　该公司强化过程管控，按照季优化领导小组会、月优化办公会、旬优化工作组会、周攻关小组会形式从严抓好优化工作落实，确保优化工作时时有人抓、有人管。他们持续深化日优化、全员优化管控机制，班组交接班会、车间“碰头会”、分部生产例会、公司大调度会的内容，都以讨论优化措施和方案、督促优化工作落实为主，确保做到“日调整、日优化，日平衡、日提升”，使优化工作真正实现制度化、规范化、日常化。同时，健全跟踪督办机制，对优化项目实行月度滚动跟踪督办、检查通报，重点项目公司挂牌督办，进一步形成环环相扣、步步紧逼、不放过任何增效机会的优化挖潜增效新局面。
　　他们将优化工作纳入专业考核，加大奖励处罚力度，特别是对在提质增效等重要工作中完不成任务的领导干部进行严格问责，激励干部员工创最佳绩效。
　　目前，公司“全员、全过程、全方位、全天候”的优化机制不断得到深化，“人人讲优化、事事求优化、处处在优化”的氛围越来越浓厚。