长炼聚丙烯装置原料损耗大幅下降

　　[中国石化新闻网2016-02-15]
　　长岭炼化聚丙烯装置多方优化生产，提高装置运行效率，降低生产原料消耗。1月，长岭炼化产出聚丙烯10000多吨，原料损耗降至1.004吨，同比下降50%。
　　为挖掘装置运行潜能，长炼聚丙烯装置在精耕细作上下功夫。他们以装置小指标考核为基点，有针对性地开展班组劳动竞赛等活动，并将工艺控制、运行工况及装置平稳率、自控率等30多个指标纳入考核内容。
　　为节省原料，装置预精制单元每月需进行2至3次退丙烯操作，每次可退出原料3~4吨。为了增加丙烯回收量，技术人员通过观察分析，运用压差技术，有效解决了原料残留问题，实现每次退料8吨以上。
　　该装置将现场巡检的重点放到查漏上，指定技术人员查找工艺设备泄漏、内漏等问题，并通过全员成本目标管理系统进行技术分析，每月至少对装置开展3次标定。同时，制定《丙烯内漏查找要求及检查表》，分班组对可能存在内漏的201个重点部位进行测温、测压检查。2015年，检测并处理7台气相和8台液相安全阀的内漏问题，减少了原料损耗。