齐鲁烯烃厂新技术助力装置经济运行

　　[中国石化新闻网2016-01-15]齐鲁石化乙烯装置原料近10种,组分又随时变化,怎样才能找到最佳的反应温度?
　　“原先只能摸索着来,费劲不说,还总是找不准最适合的温度。”齐鲁石化烯烃厂裂解车间炉管班职工李勇介绍说,“现在通过科技手段,我们很快就能模拟出最佳的反应温度,还可以根据收率、能耗等指标的需求随时进行调整。”
　　李勇所说的“科技手段”正是裂解深度控制SPYRO软件。早在前几年,烯烃厂就开始借助科技手段指导、优化生产。烯烃厂多次选派技术人员到科研部门和镇海炼化等兄弟单位学习,不断提高裂解深度控制精度,实现裂解产物价值最大化。
　　借助裂解深度控制SPYRO软件,烯烃厂每周都会模拟裂解炉的运行状况,并结合在线色谱的分析结果进行对比,对各种组分进行分析和模拟评价,找出最佳原料配比和反应温度。职工李勇几乎每天都在和乙烯装置打交道,新技术带来的好处他感触很深:“温度过高容易结焦,温度太低反应不充分,找准最佳的温度,最经济划算。”2015年，齐鲁石化乙烯装置生产乙烯超过86万吨，超设计生产能力6万多吨。在装置高负荷生产的同时，乙烯高附收率、加工损失率等关键经济技术指标也有了明显提升,产品结构也有了明显改善。
　　“不止是用新技术优化生产,我们还用来指导乙烯原料的定价和采购。”该厂生产技术科科长唐迪平介绍说。齐鲁乙烯原料价格高,相较系统内其他企业,每年的原料成本要高几千万元,是影响装置效益的一大“瓶颈”。烯烃厂通过SPYRO软件,每周一次数据分析,对各种原料性质、边际贡献水平进行排序,实现了原料的价格与边际贡献直接挂钩。生产单位与采购部门配合,进一步完善了原料的价格体系,并用以指导原料的定价和采购,收到了明显成效。2015年，齐鲁石化乙烯装置仅原料一项，就降低成本近亿元。