中原石化“四个首次”全力确保检修安全

　　[中国石化新闻网2015-11-24]
　　在四年一度的装置大检修中，面对繁重任务带来的风险和考验，中原石化始终把安全放在首位，扎实做好“四个首次”，坚决守住安全红线，实现了“人身伤害事故为零；火灾、爆炸事故均为零；环境事件为零”的安全环保检修目标。
　　首次纳入总部监管
　　总部高度重视，将中原石化大检修首次纳入了总部监管。检修前，总部派专家组到公司，针对大检修安全等工作进行了指导和帮助。中原石化根据专家组的意见，进一步细化了安全监管措施。检修期间，总部工程建设项目安全检查组深入公司检修现场，进行了为期两天认真细致的检查，提出了意见和建议。中原石化对照检查组提出的问题做到了立行立改，举一反三，对大检修安全工作起到了积极推动作用。
　　首次全系统停车大修
　　这次大检修是中原石化自2011年MTO示范装置建成后的首次全系统停车检修，主要包括MTO、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丁烯等9套生产装置及空分、循环水、仪表和供电等公用系统。停车时间短，检修及技改项目2111项，外包业务多、界面多，重点项目施工难度大、检修风险高，工期紧，任务重，安全环保压力大，是中原石化有史以来范围最广、难度最大、人员最多的一次大检修。大检修对于增强装置可靠性、提高装置先进性、解决装置同步性、增强装置适应性具有十分重要的意义，将为公司下一步调结构、促转型、谋发展创造有利条件。中原石化超前谋划，精心筹备，历时16个月做到了大检修准备“七落实”，具备停车检修条件。公司专门召开大检修动员会，再次强调安全检修的重要意义，与各单位、各部门签订了大检修安全目标责任书，将安全生产责任落实到每个部门、每个单位、每个班组、每个岗位。
　　首次塔体空中组对焊接检修
　　MTO装置C-2101急冷塔改造是此次大检修的重点改造项目和关键线路，由于受现场条件限制，高空作业、大件吊装、受限空间作业等施工难度大；复合板焊接、高空塔器组对等技术要求高，不可预见影响因素多，因此存在较高的安全、质量和进度风险。公司发扬“以我为主”的主人翁精神，积极协调各方力量，严密组织，科学安排，严格执行施工标准，24小时随时监护，狠抓作业现场安全监管，努力把改造风险降到最低，提前完成了首次塔体空中组对焊接检修。通过解决MTO示范装置技术及工程化问题，进一步提高MTO装置运行水平，促进技术的升级，进一步发挥了示范作用，为中国石化煤化工发展提供了技术支撑。
　　首次引入第三方安全监管
　　“今天在乙烯检修现场发现了一名检修人员高空作业未系安全带，立即纠正违章，责令及时整改，并做出相应经济处罚”，青岛安工院现场监管人员在10月22日的检修例会上通报当天的安全检查情况。公司聘请了青岛安工院作为大检修HSE第三方监管，组建联合团队，共同实施对停工检修及工程项目的全过程安全管理。检修前，青岛安工院对公司领导、中层干部及安全监管人员分别进行了安全培训。检修期间，青岛安工院分装置进入现场开展工作，随时发现不安全因素，提出整改意见，每天下午定时汇总当日现场监督查出安全问题，并在大检修例会上进行通报，严重问题通过曝光台警示和进行经济处罚。
　　公司组织特种作业人员、监护人和承包商员工上岗前的安全培训，对培训合格人员发放“安全教育培训合格证”，实行持证上岗。严格承包商安全资质审查，与承包商签订安全管理协议，缴纳安全保证金，严把承包商施工人员体检关，确保承包商资质合格，人员身体健康方可参与大检修。公司强化直接作业现场的安全监管，对于风险较高的作业、关键装置和要害（重点）部位的作业、带有介质的油（球）罐作业以及其它非常规作业，严格执行作业现场“双监护”制度，确保现场作业安全处于受控状态。公司安全监管部努力学习第三方先进的管理经验，每天深入现场检查，及时纠正“三违”和“低老坏”现象，不断提高自身监管水平，有效保证了现场直接作业环节的安全。截至11月15日，青岛安工院和中原石化共现场检查问题436项，下发《隐患整改通知单》74份，罚款3.84万元。