齐鲁石化：延伸优化触角 金秋硕果满枝

　　[中国石化新闻网2015-11-03]今年以来，齐鲁石化第二化肥厂针对丁辛醇产品市场持续低迷的困境，围绕如何提高效益，认真分析，综合研判，于年初提出了“以‘打赢’本厂效益翻身仗，为公司‘打好’效益翻身仗创造条件”的口号目标，从采用联合降本、产销联动增效、提升运行水平、强化员工素质入手，从原料到产品，全过程优化，深挖潜创效。9月份，第二化肥厂实现工厂利润5451.97万元，累计实现工厂利润3435.98万元。在连续五个月实现月度盈利的基础上，今年以来累计利润首次实现扭亏为盈。
　　采用联合，向原料优化要效益。煤炭是齐鲁二化的主要生产原料之一。为降低原料成本，在物装中心的配合下，该厂引入成本更低的陕煤掺配到原料煤中，并不断提升掺配比例，打破了神华煤一家独大的局面。
　　“控制合适的氧煤比和烧嘴等关键设备的有效运行时间，对煤炭掺配后的产气率都有着重要的影响”气体联合车间副主任李佳说。为充分发挥陕煤掺配优势，提高产气率，该厂随时根据煤炭的掺配比例和参数变化，调整合适的氧煤比，严格控制气化炉温度；加强气化炉运行数据的分析，确定烧嘴等关键设备高效运行周期，及时进行更换；对产气链条上的闪蒸汽压缩机等重要设备，定期进行维护，杜绝有效气放空。今年以来，齐鲁石化考核该厂的三项物耗指标接连达到甚至超过历史最好水平，气体联合装置纯氢耗煤续排名中石化第一名。与去年同期相比，全年可减少煤炭消耗近万吨，降低成本500多万元。
　　产销联动，向市场变化要效益。“在对标提效的过程中，我们随时与华北化销公司沟通，掌握市场变化信息”齐鲁石化会计中心王鲁英说。为实现效益最大化，该厂积极与同行业企业对标产品价格，加强与销售公司沟通协调，争取卖出当期最好价格。针对化学级丙烯成本较低的实际，加大投用量，降低生产成本；面对投用化学级丙烯带来的操作难题，制定应急预案，跟踪系统压力、温度变化，对装置进行地毯式隐患排查，实现了化学级丙烯大量投用后的安稳生产。9月份，该厂抓住生产的黄金季节，把握原料和产品价格变动的节奏，根据产品边际贡献排产，组织丁辛醇装置高负荷生产，效益较好的辛醇、正丁醇、正丁醛等产品产量均超月度计划完成。
　　打破瓶颈，向经济运行要效益。“截止到11月2日，煤化工装置气化炉运行再获突破，单系列运行周期达208天，打破了最长运行170天的历史最好纪录”气体联合车间技术员李辉说。因为煤化工ೳĽĽ，设备中容易产生积渣结垢，停车更换烧嘴，容易导致结垢积渣掉落堵塞管线设备，单台气化炉往往更换两次烧嘴后就要检修。为此，该厂积极引入电磁除垢技术，减缓了结垢速度，延长了气化炉单系列运行周期，为减少气化炉检维修次数创造了条件，而一次气化炉检修的费用就达数百万元。无独有偶，在原料车间，技术人员对大倾角皮带实施技术改造，延长使用寿命，节约更换费用70余万元。
　　党政同责，向提升素质要效益。“开展思想作风大练兵活动，是深化‘三严三实’专题教育的需要，也是党政融合共抓安环的需要”该厂党委书记韩林说。人是企业管理中最活跃的因素。今年以来，厂党委在全体干部职工中间部署开展“思想作风大练兵”活动，对照工作标准，查找差距定措施，进一步强化了严细实的工作作风；为适应安全环保的新要求和新标准，组织安全环保专业人员讲授新《安全生产法》和《环境保护法》讲座，增强了职工安全环保意识；采用职工喜闻乐见的画流程大赛等形式开展技术比武，提升职工业务素质；先后选树各层次先进典型，进行党课发言，引导干部职工学赶先进增创效益；开设“对标提效”、“青工在行动”等专题合理化建议活动，今年1-9月份，全厂干部职工围绕增产创效提报合理化建议970余条。
　　“虽然我们扭转了亏损的被动局面，但当前公司整体的效益压力仍然很大，全厂干部职工必须从基础工作入手，在做好安全环保的前提下，全力以赴增效，为公司打好效益翻身仗提供支撑”齐鲁石化副总工程师、该厂厂长宋洪澎说。