巴陵石化:居危思进闯出一条生路

　　[中国石化新闻网2015-10-28]
　　巴陵石化面对复杂严峻的扭亏脱困形势，要求干部员工以敢于“流一身汗、脱一层皮、掉一身肉”的精神状态，把工作做到极致，彻底改变企业面貌
　　10月10日，巴陵石化月度经济活动分析会对前9个月的工作进行盘点：继续保持安稳运行态势，连续39个月无上报集团公司安全环保事故；总部考核的22项能耗物耗指标中，有21项好于年度考核指标，有18项创历史最好水平，节能降耗降本成效显著；深化改革平稳有序推进，技术创新有新进展；公司整体同比减亏5.64亿元（其中非上市板块盈利1.96亿元），减亏幅度为58%。
　　“虽然各项工作取得一定成效，但扭亏脱困形势依然严峻，唯有以敢于‘流一身汗、脱一层皮、掉一身肉’的精神状态，把自身工作做到极致，才能彻底改变企业面貌，闯出一条生路来。”巴陵石化总经理李大为说。
　　夯实安环：从零开始，天天归零
　　9月9日下午，按照“四不两直”要求，巴陵石化安环部组织20多名专业管理人员，到合成橡胶事业部生产一线突击检查，当场“挑刺儿”。年初以来，该公司将每月的安全例会地点由“固定”变“流动”，随机安排到直属单位进行，会前检查，现场讲评，督促整改。
　　从8月下旬到9月中旬，巴陵石化领导班子三次专题研究从严从实抓好安全生产工作，确定从九个方面加强近期安全生产工作的措施，一项项抓好落实，效果初显。前不久，该公司管道及罐区隐患排查整治工作受到总部表扬。
　　由于特殊的地理位置及历史原因，巴陵石化安全环保管理点多、线长、面广。他们牢固树立“从零开始、天天归零”的安全环保理念，严细实恒抓基础工作，构建五级监管体系，夯实安稳运行基础。
　　3年多来，巴陵石化未发生上报事故，2013年事业部级、车间级各类事故比上年减少50%，2014年再比上年减少50%，今年前9个月又同比减少58%。近3年来，在经济总量没有减少的情形下，该公司的主要污染物总量逐年下降，今年外排总量预计再减少26%。目前，7个“碧水蓝天”环保治理项目如期建成投产，运行平稳。
　　深化改革：专业重组，瘦身健体
　　10月1日，巴陵石化完成计量统计专业的第二阶段重组改革，进入正式运行阶段。至此，巴陵石化近两年已先后完成分析检验、水务、信息化、消气防、财务、计量统计及社区等7项专业化重组，涉及员工近3000人。
　　实施专业化重组，是巴陵石化持续深化改革、以“瘦身健体”助推提质增效系统工程的重要内容之一。按照进度安排，到2017年，该公司将全面实现扁平化管理，现有业务用工总量压减至7000人以内。到2020年，公司机构压减至三分之一，处、科级干部压减至三分之一，现有业务用工总量压减至4700人以内。目前，各项工作进展顺利，公司机关部室、处级干部、机关科级干部、机关一般干部实现大幅压减，各二级单位机构和全员竞聘上岗等改革有序推进。
　　此外，根据集团公司严控用工总量要求，巴陵石化编制2013至2017年“三定”标准，核定下达各二级单位用工控制计划，富余人员逐步显现。在此基础上，优化用工、因势利导安置员工转岗，已成巴陵石化深化改革的抓手之一。该公司通过顶替业务外包、系统内外承揽业务等渠道，累计分流安置1741人，目前全口径用工总量比2013年初减少1535人，压减11.6%。
　　创新技术：转型升级，做精做优
　　8月中旬，石科院携手巴陵石化联合开发的“20万吨/年环己烯酯化加氢制环己酮成套技术工艺包”，通过总部科技部组织的技术审查。至此，具有创新性和自主知识产权的环己烯酯化加氢制环己酮新工艺技术具备工业化条件，标志着巴陵石化以“环己烯酯化加氢技术”为代表的己内酰胺第四代新技术开发取得突破性新进展。在缺乏地域和资源等先天优势的情况下，巴陵石化坚持以技术创新和管理创新“双轮”驱动，着力转方式、调结构，培育比较竞争优势。目前，该公司锂系聚合物（热塑橡胶）综合技术处于世界先进水平，己内酰胺生产技术处于国内领先水平，化工型炼油形成了油化结合优势。
　　贴近发展抓创新，贴近生产抓创新，贴近市场抓创新，贴近前沿抓创新。巴陵石化优化创新机制，成效明显：明确的7个关系企业未来发展的重点科研项目进展顺利；系列提质、降耗、节能技术革新成果在生产环节实施后，年创效两亿元以上，其中热塑橡胶SBS凝聚单元改造及煤气化装置多煤种混配适应性研究项目应用后，年均创效均超过5000万元；开发的氢化苯乙烯—丁二烯无规共聚物成功试用于3D打印，得到精度较高的制品，聚酰胺3D打印材料也小试成功。
　　梁红文和李望明被誉为巴陵石化热塑橡胶技术创新领域的“双子座”。他们扎根一线，与创新团队潜心“十六年磨一剑”，研发出具有自主知识产权的热塑橡胶SEBS成套生产新技术，不仅荣获2014年度国家科技进步二等奖，而且在激烈的市场竞争中凸显核心竞争力。今年前9个月，巴陵石化SEBS产销两旺，产品质量与全球同行领先产品媲美，进入高端市场，成为持续创效的高附加值明星产品。
　　日前，集团公司第24届管理现代化创新成果评审结果公布，巴陵石化的《流程型石化企业基于持续改进的运营转型优化管理》等5项成果分获一、二、三等奖。
　　两年多以来，“持续改进”在巴陵石化成为高频热词。他们坚持把经济技术指标作为生产状况与结果的度量标准，循序渐进抓指标提升优化，充分挖掘内部潜力。截至目前，该公司已设立指标提升项目200个，项目管理成为常态。
　　如今，以产品链价值增值目标管理为主线，开展炼油、橡胶、树脂、己内酰胺、煤化工5个产品链价值增值管理，成为巴陵石化持续改进的一根主线。聚焦效益最大化，该公司建立完善增值目标管理绩效评价体系，打破各直属单位作为独立主体承担责任的模式，运转良好，前三季度各产品链挖潜增值6.21亿元。