广州石化提前完成泄漏检测与修复技术改造任务

　　挥发性有机物治理全部纳入管控
　　[中国石化新闻网2015-10-20]广州石化不断加大挥发性有机物（VOCs）治理力度，全面推行泄漏检测与修复（LDAR）技术应用工作，上半年完成LDAR技术改造任务，50套装置的20多万个VOCs密封点全部纳入监控。截至8月底，VOCs减排量达到180吨，提前完成LDAR技术改造任务。
　　在广东省环保厅组织的项目验收会上，专家组认为，广州石化LDAR示范项目探索性地将信息系统技术手段应用到LDAR项目建立和运行管理的全过程，有序实施项目建立、现场检测和维修、实施效果评估等工作，在国内首次成功搭建并运行一个系统全面、可视化的LDAR系统管理平台，实现LDAR工作的电子化追踪、管理和审核，为广东省探索建立了一套系统、科学、规范的LDAR工作流程和运行管理模式，对下一步的全面推广应用具有重要意义。
　　为削减挥发性有机物，2013年，我国明确提出要推进挥发性有机物污染治理，在石化行业开展泄漏检测与修复技术改造；2014年2月，广东省要求2015年底前所有石油炼制企业应用LDAR技术，并完成有机废气的综合治理。
　　LDAR技术是针对工厂各装置可能存在VOCs无组织排放的设备、管件而实施的系统化管理措施，实施后不仅能降低企业挥发性损失，减少污染物排放，持续改善环境，而且可以增强工艺安全性和可靠性。
　　作为广东省第一批LDAR试点单位，广州石化LDAR技术改造于2013年10月启动。2014年4月，广州石化蜡油催化裂化、乙烯裂解两套广东省示范装置LDAR技术应用工作完成。两套示范装置的LDAR技术项目，将筛选出的23803个VOCs密封点纳入项目管控。项目实施后，两套装置的泄漏率大幅下降，乙烯裂解泄漏率从0.42%下降到0.06%，蜡油催化装置泄漏率从0.43%下降到0.08%。
　　为达到国家VOCs综合整治方案要求，广州石化总体策划、分步实施、建立示范、全面推广，通过近两年的持续推进，截至6月底LDAR技术改造工作全部完成。至此，该公司50套装置的20多万个VOCs密封点全部纳入管控，每一个VOCs密封点都有“身份证”，并纳入LDAR系统进行统一管理。
　　在LDAR技术应用中，员工通过先进检测设备，及时发现很多以前用常规办法无法发现的漏点，及时修复后，既减少了物料跑损，又改善了现场环境。LDAR技术改造项目的实施，使以前看不见、摸不着的VOCs排放能够量化，统计数据更加科学、合理，为VOCs的排放管理提供科学依据。