安庆石化腈纶部积极恢复生产保效益

　　[中国石化新闻网2015-09-23]
　　9月17日，23时04分，凉风习习。安庆石化腈纶部纺丝装置内灯火通明，机器轰鸣，一切都按部就班的进行着。忙碌了近一个班的四轮班班长胡革胜正在整理生产数据和班长日志，准备交接班。就在此时，纺丝装置内照明灯突然全部熄灭，现场一片昏暗，机器运转的轰鸣声嘎然而止。
　　“不好，晃电了！”胡革胜意识到问题的严重性，他立刻安排班组DCS室人员做好自救，并安排人员将晃电情况汇报给部值班人员、作业部领导和总调，自己拿着应急手电筒冲出控制室，从1号生产线跑到6号生产线，命令组员迅速按纺丝装置紧急停车方案处理故障。此时大家已从岗亭内拿着工具跑出来了，前纺人员迅速跑向纺丝机，将喷丝头组件从纺丝箱抬起来，并一一关闭计量泵开关与进口阀门，防止动作不及时大量原液跑到凝固浴系统中，造成管道堵塞等次生故障。同时生产线后纺人员迅速关闭了调温调湿机、汽蒸定型、干燥机等蒸汽阀门，并将所有风机开关关闭，确保装置停电后的现场安全。
　　接到电话的技术人员、部领导及有关管理人员也在20分钟之内陆续赶到现场，作业部主任命令马上启动《腈纶部晃电故障处理应急预案》，迅速成立安全处置组、工艺处理组、设备抢修组，迅速处理故障，尽快恢复生产，为保效益克服一切困难。部领导在聚合纺丝控制室坐镇指挥，要求电气人员尽快恢复各装置照明用电，避免发生安全等次生事故。同时他们一方面组织各装置生产自救，一方面及时与总调及电气有关部门进行沟通，了解掌握晃电的原因及故障处理进度。技术人员分别在各自负责的装置巡查，指导班组处理突发的故障。
　　这次晃电造成腈纶部聚合原液装置、回收装置部分机泵跳车，聚合四台釜、回收三系列被迫紧急停车；纺丝六条生产线全面失电跳车，纺丝一楼90%的机泵失电，尤其是凝固浴泵、回收、水洗等关系整个装置安全环保生产的六台机泵跳车，纺丝一楼的凝固浴区此时由于几个大罐的凝固浴溢流，已是一片汪洋。两台875M3/h的两台凝固浴泵如果不能及时恢复启动，14%的NaSCN溶液就会漫过围堰，流出装置进入雨水线，将会造成水体污染。
　　险情就是命令，纺丝装置一楼组长房山一面带领其他两名组员快速关闭凝固浴泵的出口阀，一面打电话联系电气人员：“快，请给凝固泵送电！”
　　“嗡---”晃电10分钟后，两台凝固浴大泵首先供上电，大家紧绷的弦稍松一点。各装置20分钟后全面恢复供电，工艺处理组安排聚合原液装置、回收装置全面恢复开车，纺丝前纺2号线6号线停车更换喷丝板及滤芯，后纺安排将六条生产线恢复生产，重新开车调温调湿机内的丝束，防止丝束在调温调湿机内停留时间过长，造成质量缺陷。设备抢修组则利用晃电的机会对部分平时不易处理的漏点进行抢修，补装缺少的刷架，并对6#线F5齿轮箱进行检查维护。安全处理组则重点检查特种设备的安全状况及监控污水系统的运转情况。
　　现场就是战场，展现在眼前的就像一场气势磅礴的战斗场面，中班的职工一直工作到夜班接班的同志来了，仍然在各自的岗位上忙碌着，甚至部分职工继续留在现场，默默无闻工作着；接班的同志立即投入到恢复生产的战斗中，大家没有困意、忘记饿了，衣服被汗水湿透一遍又一遍。
　　时间就是命令，生产线如果停车越长，恢复生产的难度就越大，公司的效益就会损失得更多，大家都在争分夺秒投入到恢复生产的这场战斗中。首先是聚合原液装置、回收装置按次序恢复生产，纺丝装置1号线五号线开始升头开车，2:20两条生产线全流程打通。当初生的第一缕阳光从天窗照进厂房时，聚合四台釜、回收三个系列已恢复正常生产，纺丝装置五条生产线流程全面打通。到18日下午17时，最后一条生产线也全线开通，大家这才长长地舒了口气。