安庆石化热电部“质量月”重行动讲效果

　　[中国石化新闻网2015-09-21]安庆石化热电部在今年的“质量月”活动中，从生产过程控制、工艺操作优化、现场施工及检修提质等全方位出击，以行动求效果，全面提升广大员工的质量意识。
　　首先，该部根据生产实际情况，开展供热用户走访活动，加强入炉煤煤质协调工作；对化学、除尘、锅炉作业区化工原辅材料管理工作现场进行全面检查，严格原材料生产、装车、取样分析等关键点的质量监控，进一步强化对化工原材料的全过程监督把关。细化生产控制过程分析，做到降废减损提质，节能降耗增效，努力提升热电联产的经济性。针对供电标煤耗、供热标煤耗、厂用电率等主要经济技术指标，组织相关部门召开热电专业技术分析会，重点研讨提高机组真空度，降低端差、综合厂用电率、制粉单耗和风机单耗等，并制定切实可行的对策和措施。
　　针对噪音、烟尘、外排水、环保装置运行等议题组织专项讨论分析，就提高除尘、脱硫及脱硝装置运行可靠性，有效减少环境污染等问题进一步细化保障措施，力争作业部环保水平上台阶。该部制订严格标准，加大考核力度，在管理制度和监控操作等方面全部比照生产指标实行。同时成立多个工作组对四台燃煤锅炉各项指标实时进行监控，根据生产方式不同，不断优化调整方案，确保锅炉烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物达标排放。通过监测数据统计，目前该部运行锅炉烟气除尘效率高于99%，脱硫脱硝效率均达到90％以上，氮氧化物排放物浓度低于90mg/m3，均优于国家排放标准。
　　同时，该部还以“质量月”活动为契机，强化检修和现场施工过程的管理，加强质量监督。自9月1日开始，该部5号炉重要设备省煤器放水一、二次阀出现较严重内漏，长期冲刷泄漏量不断增大，若不及采取措施，势必影响5号炉安全运行并会导致锅炉被迫停炉。5号炉作为该部主力锅炉，其运行状况好坏直接影响到公司装置的安全稳定。而在运锅炉省煤器放水一、二次阀同时出现内漏以及如何在不停运锅炉状态下进行处理尚属首次，无经验借鉴。因此该部领导对此高度重视，多次召集专业人员会同施工单位研究制定处理方案，通过分析论证并结合以往带压堵漏成功经验，最终决定在一二次阀间采取管道夹扁和管道内注胶相结合办法实施带压堵漏。作业前该部与施工单位就带压堵漏工作进行了认真细致的技术和安全风险交底，并严格办理检修工作票。在作业过程中，作业部领导始终现场坐镇指挥，设备组、锅炉作业区负责人和工程技术人员全程现场监护把关，并做好防烫伤及停炉等事故应急预案。通过近一周的努力，于9月8日成功完成带压堵漏，从而有效避免了5号炉非计划停炉，保障了公司装置安全运行。该部也因此受到分公司劳动竞赛委员会的通报嘉奖。