天津石化乙烯加工损失率创同类装置最优

　　[中国石化新闻网2015-07-27]
　　消除制约装置安全高效运行的瓶颈之后，天津石化乙烯装置历经一个月的优化调整，运行呈现稳步向好态势。6月份加工损失率降至0.1%，环比降低0.12%，创历史新优和同类装置最好水平。
　　加工损失率反映的是乙烯装置的加工技术、管理水平和创效能力。天津石化烯烃部以降低加工损失率为目标，实施了狠抓安置安稳高效运行、从严过程管控以及持续优化调整、堵住加工“失血点”等一系列措施。
　　4月中旬，他们利用机会检修的时机，对出现内漏问题的乙烯冷箱进行了更换，彻底消除了制约乙烯装置安全高效运行的瓶颈，也为通过做大产量“蛋糕”来降低加工损失率创造了条件。准确的工艺参数控制、平稳的装置运行，确保了物料最大程度的采出，6月乙烯装置生产乙烯1.97万吨，工艺平稳率达到99.71%。
　　与此同时，烯烃部还将不断优化调整作为降低加工损失率的重要“法宝”。他们抓实裂解炉、乙烯精馏塔和丙烯精馏塔等设备APC先进控制技术的应用，最大程度地发挥其作用，稳定了原料裂解深度，带动了加工损失率的降低。而通过优化分离系统操作，又进一步降低了乙烷、尾气及高压、中压甲烷中的乙烯损失，当月月均循环乙烷中乙烯损失为0.55％，循环丙烷中丙烯损失为0.67％，环比分别减少0.23%、1.24%。
　　在抱得“西瓜”的同时，烯烃部还加快LDAR（泄漏检测与修复技术）泄漏排查治理进程，完成全部装置18846个密封点检测，消除大小泄漏点360余个。他们还跟踪监控内部物料跑损流失点，做实班组投入与产出数据分析，在动态中发现差异，及时排查堵漏消缺，最大限度地降低了系统漏失。
　　“可别认为0.12%这个数值微不足道，如果按照今年计划加工610万吨原料计算，这0.12%就意味着将减少600吨以上的损失，增效杠杠哒。”乙烯车间技术员袁波精确地计算着。