巴陵石化橡胶部高品质产品创高效

　　[中国石化新闻网2015-07-17]
　　巴陵石化合成橡胶事业部将持续改进，提高产品质量作为开拓市场、取信用户、争取高效的“利器”。今年上半年，该事业部巴陵牌热塑橡胶SBS、SEBS、SIS系列产品内外在质量节节攀升，出厂质量合率均为100%，用户满意度进一步提升，出口产品实现客户零投诉，为连月持续盈利夯实了品质基础。
　　年初以来，该事业部落实从严管理，以持续改进为手段，狠抓“标准化”制度体系建设和执行，将提升产品质量作为强化链价值增值管理的重要环节。他们参照集团公司安全检查的标准，制订了统一规范的质量检查标准，提高质量检查的广度和深度，严把原料进厂、过程控制、产品出厂多道关卡。上半年，事业部过程增值累计1500多万元。其中，SEBS车间通过优化工艺，对聚合、加氢等单元工序实行标准化操作，窄化内控指标，提高内控指标合格标准，SEBS某牌号产品质量合格率同比提高32.15%，不仅获得客户好评，同时也收获了高附加值效益。
　　该事业部密切关注“客户满意度”这一“风向标”，及时优化改进，践行“客户满意就是我的质量”承诺。在生产环节，他们为每批产品的生产情况均制定“户籍”，当客户使用产品遇到问题时，一方面立即派专业技术人员上门了解情况，指导正确使用产品，另一方面调取产品“户籍”，从生产工序找症结，持续改进质量。3月份，上海某客户反映产品硬度检测不达标，他们立即组织调查，确认是客户因检测方法、仪器不同导致测试结果不一致，得到答复后，客户表示歉意，继续保持合作。
　　为提高全员参与提质创效的积极性，合成橡胶事业部将产品产量的正品率首次纳入经济责任制考核，严格奖罚兑现。前不久，SBS车间出现一批外观切粒不佳的产品，虽然内在质量合格，但车间组织还是组织员工将这批产品重新返料，保证内、外质量一致。在群众性QC小组攻关行动中，一线员工踊跃参与，有5项QC成果推荐到巴陵石化参评，其中1项成果还作为巴陵石化唯一推荐参评总部成果，在集团公司QC成果发布会上发布。