广州石化催化剂“延寿”降本300多万元

　　[中国石化新闻网2015-06-02]
　　“通过不断优化操作和调整，目前装置催化剂使用期已经延长了10个月，节约成本300多万元。”广州石化化工二部苯乙烯装置工艺员陈跃说。
　　苯乙烯装置催化剂使用期限为两年，去年年底，该装置催化剂已到使用末期，继续使用会对苯乙烯产品的收率有影响，但考虑到今年年底装置有大修安排，而且当前也是苯乙烯价格较好的时期，若要停工半个多月更换催化剂，对效益的影响很大。根据效益最大化原则，经过反复测算，公司决定通过各种措施为催化剂“延寿”，确保装置长周期运行，实现催化更换与装置年底大修同步的目标。
　　为延长催化剂的使用寿命，提高苯乙烯收率，装置技术人员通过仔细分析影响催化剂活性的主要因素，根据催化剂运行数据和工艺操作经验进行调整优化，如在设计范围内尽可能控制反应温度稳定，提高反应中水蒸气与乙苯的比例，适当降低反应压力，控制原料进料流量稳定及组成稳定等。
　　为保证反应温度稳定，装置加强了MT-607焦油罐脱水频次，尽可能减少残油带水，以保证原料稳定。此外，技术人员通过分析每条进料线的状态，开展原料优化，将泵输送改成利用液位差静态输送后，减少了聚苯乙烯废液回炼对原料进料造成的冲击。
　　截至今年五月，苯乙烯装置催化剂已经连续使用了33个月，创装置催化剂长周期使用新纪录。目前，催化剂性能稳定，装置运行情况良好。