茂名石化：三大亮点为装置大修打好头阵

　　[中国石化新闻网2015-03-18]3月14日凌晨4时，茂名石化一号常减压蒸馏装置开始停工大修，16日二号延迟焦化装置停工烧焦，全面开启装置检修模式。按照“以全停大修的标准来完成检修工作”的原则，严格要求，精细管理，以“三大亮点”为装置大修打好头阵，确保实现“三好一成功”中“准备工作好”的首要目标。
　　培训推演“练好兵”
　　在大修前期，车间职教人员将车间两套装置的开停工方案和开停工安全注意事项打印并粘贴在操作室展板上，供装置员工学习了解和讨论，并针对以往大修期间已出现过的苗头、事故以及重难点事项开办大修吹扫培训班，随后对员工进行开停工方案的考试，促进员工对方案操作步骤的理解和掌握，为装置大修备好充足的技能精兵强将。同时，工艺专业人员制定了详细的停工推演方案，并在一号常减压蒸馏开展装置停工推演，演练从停工前第五天开始，按照推演方案每一个负责班组把装置停工的每一个时间点和操作步骤，每一个过程可能出现的情况都展示出来，并通过推演暴露出的问题与装置全体人员一起讨论需要补充完善的地方，为装置停工指导方向。
　　施工点挂“身份证”
　　针对车间两套装置共有242个检修施工部位，易出现施工交底杂乱无序的问题，为了确保盲板管理无差错，检修直接作业工作能高效、零失误完成，车间出台了《装置检修盲板、动火点位置确认明细表》，内容为盲板大小的编号和交底确认人等。由车间专业技术人员与施工单位提前在现场各施工部位进行施工作业部位确认标识的挂牌交底，并在各个施工点的标识牌背后编号，为作业部位挂上“身份证”，方便检修期间监护人根据现场编号与图纸施工部位“对号入座”，有效提高了施工交底的速率和保证了施工的准确安全。
　　项目施工提前干
　　针对此次大修时间紧，任务重，特别是一号常减压蒸馏装置减压塔塔底部减薄更换的施工项目，由于减压塔底裙座的人孔和施工作业空间狭窄，给塔底部的更换工作带来一定的施工难度，若不将施工项目往前赶，肯定严重拖延大修期限，为此，在不影响装置安全生产的情况下，在春节过后车间就在减压塔底裙座内开始塔底部的预制工作。与此同时，车间通过优化将一级电脱盐罐提前撤出，只投用运行二级电脱盐罐，大大缩短了装置停工吹扫的流程和时间，使得一号常减压蒸馏装置大修时间优化到了最短。