扬子石化建立全流程优化回顾分析机制

　　[中国石化新闻网2015-03-17]
　　中国石化新闻网讯（陶炎）2月13日，扬子石化召开了2月份全流程回顾分析会，运用麦肯锡“价值漏损”等先进理念，全面系统地分析生产经营中存在的问题，紧盯问题，落实责任人和整改措施，形成有效闭环。
　　这是扬子石化引进全球先进管理理念和分析工具，改进会议机制的新年新做法，将以往冗长的汇报型月度经济活动分析会改进为月初回顾分析问题，月末计划排产，持续改进，挖潜增效。
　　以往，扬子石化每月召开一次月度经济活动分析会，生产经营、技术运行、财务等各部门汇报上月情况，会议比较冗长，且不能深入聚焦分析问题，效率不高。以往的会议由董事长主持，而此次会议却由全流程优化回顾专员主持。回顾专员是扬子石化为了完善回顾分析机制、深化全流程价值管理理念，制定绩效改进措施而成立的回顾分析团队的主管人员。该团队打破了部门之间的围墙，协同各生产厂、各部门，聚焦前期生产经营中的主要问题，深入分析，落实整改措施和责任人。
　　为了紧盯问题落实到位，扬子石化还对重点工作进行督办，并在办公平台搭建了“督办系统”，将回顾分析的问题作为重点工作进行督办，设定解决问题的期限和责任人，持续跟踪落实情况，紧盯不放，一盯到底，形成有效闭环。此次会议就重点督办了航煤出厂、柴油调和、气分装置优化改造等18个重点工作。在持续的跟踪督办下，扬子石化乙烯优化增效显著，2月份，该公司双烯收率、高附产品收率和当量乙烯收率均创历史最好水平，分别较1月份提高0.73%、0.14%、0.34%；吨乙烯原料成本与先进标杆镇海炼化的差距由2014年的平均385元/吨缩小到66元/吨，达到集团公司先进水平。
　　在回顾分析中，扬子石化引进“价值漏损”先进理念，用数据说话，分析效益价值的流失去向，让责任单位深刻吸取教训；并设立“价值漏损”考核指标，对相关单位和个人的绩效业绩严厉考核。此次会议上，该公司责成相关单位一把手对前期的非计划停车、装置收率、产品质量等问题进行深层次分析原因，并测算出价值漏损数额。该公司董事长王净依指出，“以往家大业大，市场效益好，漏掉一不在乎，现在就是要通过这种点滴的积累来形成年化效益。”
　　对问题的回顾分析中，扬子石化用数据说话，将以往的定性分ओ伸到定量分析，由局部分析延伸到全系统分析。比如针对重油加工量未完成月初计划的问题，生产厂、各部门使用统一的分析工具和分析模板，从外购原料、运行现状、技术指标等三方面，全系统分析问题的根源，并从根本上制定后系统优化措施。针对外供石脑油质量差异问题，扬子石化利用解剖麻雀的方式，从质量管理、生产准备、仓储完善、风险识别等四方面全系统深层次分析原因，并提出8条整改措施。目前，通过全系统分析和测算，扬子石化月初的预算和月末的结算更加吻合。
　　扬子石化聚焦问题、解剖麻雀式的回顾分析机制，使得会议形式新风扑面，使与会人员明确了相应的责任和压力，提高了解决问题的效率，实现了挖潜增效。