齐鲁石化全过程管控提高硫胺产品质量

　　[中国石化新闻网2015-03-17]
　　“这袋批号模糊，得重新打。”3月13日7：45分，齐鲁石化腈纶厂丙烯腈车间技术员李衍坤早早来到锍铵装置，当发现有一袋硫铵打印的批号数字不清楚时，立刻让包装工返工，并将此次抽检情况记录在质量台账上。
　　腈纶厂狠抓硫胺产品“全过程”质量管理，积极培育“每一袋产品都是承诺”的质量文化，制定细则、强化监督、严格质量过程控制，严格兑现企业对用户的承诺。
　　“要及时发现生产波动，及时应对异常情况，出现问题及时分析，这是我们对日常操作最基本的要求。”丙烯腈车间主任张眀坤常常这样说。该厂对产品质量控制过程着重强调“及时”管理，对问题超前预控，避免出现不合格产品。针对丙烯腈副产品硫铵在冬季吸水性强、易结块的问题，该厂眼睛向内、跟踪分析，滚动优化硫铵成品设备操作和系统焦油排出量，根据产品指标变化，修订了《硫铵操作管理规定》，要求生产班组根据生产负荷及时调控成品设备操作程序，严格成品离心机出料量和水冲洗环节操作，加大硫铵蒸发器、结晶器焦油排出量，增大成品饱和液晶体成型，消除了这一影响产品质量的隐患。同时，将质量管理与“比学赶帮超”劳动竞赛结合，将硫胺质量合格率作为班组绩效考核的重要指标之一，在竞赛中突出操作平稳率和馏出口合格率考核，促进指标稳步提升。
　　在硫铵包装质量管控上，该厂实行的是“身份证”管理模式，每天要抽检包装质量，一旦发现批号不清、包装破损的现象，立即根据袋上的生产批号直接找到责任人，严格考核。他们还针对包装袋批号做出规定，要求喷码机经常清洗，保证喷字清晰，让用户对产品信息一目了然。同时，依据班组包装质量竞赛进行排名，每周评出优、中、差，与奖金挂钩，激发职工工作责任心，有效降低差错率。