能源管控平台提效降耗节成本（图）

  [中国石化报 2024-03-13]
  李婉芊李书元
  3月5日，江汉油田江汉采油厂采油工艺研究所技术员周庆江在能源管控平台（以下简称“能管平台”）上发现，潭口采油管理区黄20斜-6油井的吨液耗电量异常，经核验，原因是油井产液量下降明显。他将问题及时反馈给管理区处置。“能管平台上线以前，要到月底统计时才能发现问题，然后回溯一个月的情况，找出问题所在进行修正，既浪费人力，效率又低。”周庆江说。
  能管平台能实时获取全厂的工程系统耗电量和能耗指标，可以帮助技术人员宏观地掌控电量变化，指导推进节能降耗工作，有效打通生产和能耗的数据壁垒，提升了能耗精细化管控水平。
  自2022年6月上线以来，江汉采油厂对能管平台每日实际结算电量进行动态跟踪，分线路分系统进行电量核对，掌握电量变化趋势，计算出预算范围内必须控制的日耗电量，以此为目标进行各项节能工作调整，在推进油田降本增效方面发挥了积极作用。
  人工统计变自动采集，提高工作效率
  2月15日一大早，江汉采油厂王场采油管理区技术员王江平如往常一样打开能管平台查看，发现王一站注乙线的耗电量异常，立即告知现场值班人员进行排查，发现是因为该站1号注水泵出问题，自动启用了备用的4号注水泵。4号注水泵机组效率低，导致能耗变高。于是该站及时检修1号注水泵，随后王一站的日耗电水平恢复正常。
  原先，各油水井的电量数据需要基层班站员工现场抄录，每月一次数据对接汇总分析。这样费时费力、周期长，且能耗诊断及调控存在滞后性。“现在快了，一天之内就能发现问题、解决问题。”该厂采油工艺研究所综合室技术员刘晶莉说。
  能管平台的上线让能耗数据实现从人工统计到自动采集、从月度计算到实时计算汇总的转变，提高了统计精准度，构建起高效运行的能源监控系统，显著提升能源利用效率，让基层班站员工从烦琐的数据抄录、报表录入、审核、提交等繁杂步骤中跳了出来。
  技术人员通过分线路能耗总量、线损波动、运行质量等在线诊断，提前预判能耗情况，实时优化调整，确保设备、线路在最优能耗状态下运行，能效指标和工作效率大幅提高。
  治理低效油井和设备，实现节能降耗
  江汉采油厂周16斜-6-5井属周矶区块潜432高效区。技术人员通过能管平台中的百米吨液耗电量分布情况图，将该井与同区块、同工况标杆井进行对照，发现其吨液耗电量偏高，原因是电机退磁，随即通知工作人员更换电机降冲次。更换电机后，该井降能耗效果显著，吨液耗电量由30.16千瓦时下降到13.8千瓦时，日耗电下降66千瓦时，达到了标杆水平。
  “能管平台的功能项很是丰富，不仅能分析出油井百米吨液耗电量分布情况，还可以清晰划分注水井指标是否达标，明确低效区。”该厂采油工艺研究所注水室技术员曾念介绍，平台应用的“注水单耗分析”模块，可根据注水单耗指标筛选耗电较高管理区及区块，再结合PCS的泵机组效率，及时发现低效区运行柱塞泵，这样可以针对性治理低效区油井和低效注水泵，及时降低能耗。
  该厂经过能管平台的辅助治理调整后，低效区油井和低效能耗设备大幅减少，相比2022年，2023年全厂平均电机功率利用率提高7.1%，机采系统效率提高0.3%，注水泵机组效率提高17.7%。去年全年，该厂通过实施节能措施，有效节电700万千瓦时。
  优化调整用电时段，合理节约成本
  “尖峰时段用电和谷时用电每度电相差1.3元，经年累月下来，这可是一笔不小的支出。”江汉采油厂采油工艺研究所所长侯广成说。
  能管平台通过分时系统的上下比对、横向纵向比对，建立了比对立体空间，能够实时掌控电量运行情况，及时采取节能措施，实现峰平谷优化调整。这样一来，能管平台节约成本的作用就显现出来了。
  “我们在保障生产平稳运行的前提下，有针对性地调整用电时段分布，将大用电设备调整至用电低谷时段，避开用电高峰期，强效推进峰平谷优化。一套组合拳下来，可大幅节约耗电成本。”侯广成解释。
  该厂通过能管平台，对不同时段进行效益测算评价对比，将19口井的间抽时间定在每天23时至第二日7时；摸排间注系统，对高场、王南、严2注水站实施削峰平谷运行，注水时间改至夜间；王场联合站压减负荷，注水泵降频运行；通过集输系统，错峰运行高架罐加热。
  自能管平台上线以来，该厂开展削峰平谷工作合计132项，共节约电费310万元。
  长庆油田绘出一条节能降碳的“绿色长龙”
  长庆油田在高效做好油气生产的同时，将新能源作为“战略支援部队”，坚持守土有责，在获取率、建成率、并网率上下功夫，把最终成效反映在能源当量转化率上。
  该公司全面推进苏里格风光气储氢一体化示范项目、庆阳50万千瓦风光一体化基地项目、采油五厂10MW分散式风电工程风电场（EPC）、姬四联、环八转两座光热示范站点集热系统等一批重点工程落地。
  截至目前，长庆油田清洁电力装机总量1.76万千瓦。2024年以来，年发电量3169万度，注入二氧化碳2.7万吨，节能量0.85万吨标煤。
  塔里木油田加快推动油田绿色低碳转型

  2024年，塔里木油田全力抓好“大基地建设、多元市场开拓、深度融合发展、战新产业布局”四项行动，构建“油气热电氢”综合能源供给新格局，加快推动油田绿色低碳转型。
  该公司全力推进上库高新区低碳转型130万千瓦光伏项目、阿克苏地区沙雅县油气行业增产扩绿10万千瓦光伏项目、轮台县油气行业增产扩绿20万千瓦光伏项目、轮台县油气行业增产扩绿10万千瓦光伏项目、轮台县30万千瓦光伏配套2万吨制氢项目的实施，强化可研、初设、招标、施工等各环节压茬衔接，按期完成建设任务并早日具备并网发电条件。
  辽河油田打造光伏综合能源利用项目
  2023年12月，辽河油田首个“办公楼宇分布式屋顶光伏+绿色光伏充电站”综合能源利用项目投运。截至3月7日，该项目累计发电3.7万千瓦时。该项目利用兴隆台采油厂机关4栋楼宇屋顶建设光伏，同时建设一座集光伏发电、储能、充电功能于一体的充电站，所发绿电除了为办公楼提供电能外，还最多能为26辆新能源汽车同时提供充电服务，每年可减少碳排放量169吨，相当于植树约9300棵。
  西南油气田加快天然气与新能源业务融合发展
  近年来，西南油气田利用川渝地区天然气行业大发展的历史机遇，加快天然气与新能源业务融合发展。
  该公司天然气净化总厂引进分厂于2021年9月9日投运产品气余压发电装置，累计发电量突破300万度，节能量为916吨标煤，减排2381吨二氧化碳。
  今年4月，该公司将在四川省威远县建成日处理100方气田水伴生资源综合利用及达标处理试验装置建设工程，是国内首个具有自主知识产权的气田水伴生资源全流程综合利用项目。
  新疆油田CCUS二氧化碳累计注入量达到80万吨

  新疆油田打通购碳、运碳、注碳全产业链流程，创新应用三段式招标模式，组织CCUS项目全天候高效运行，保障着二氧化碳前置压裂和CCUS提高采收率试验区用碳需求。从2018年1月至2024年3月，新疆油田CCUS二氧化碳累计注入量达到80万吨，连年超额完成注碳目标任务，试验区已取得较好增油效果，绘就了一幅能源绿色效益发展的新时代石油画卷。
  吉林油田CCUS业务保持国内领先


  2023年，吉林油田新能源发电量达到3.2亿千瓦时，较上一年度增加了2.93亿千瓦时，年替气能力超4000万立方米，相当于产量当量增加27.04万吨标油。
  吉林油田将油气与新能源业务融合发展，将新能源业务整体编入发展规划纲要，同时利用风、光、电资源优势，充分发挥自身电网及消纳优势，全面推进吉林绿色协同发展示范基地建设。该公司现已成功产出我国第一桶“零碳原油”，CCUS业务保持国内领先。吉林油田依托自主研发的CCUS全链条新装备、新产品、新工艺和新工具，实现了CCUS国产关键设备从无到有的跨越，在我国率先走通了二氧化碳捕集输送、集输处理和循环注入全流程，建成了首个CCUS全流程示范工程，并成为亚洲最大的CCUS-EOR项目。
  玉门油田“石油摇篮”绿色低碳转型步伐加快

  玉门油田可再生能源制氢示范项目一期工程已进入投产试运行阶段，全体参建人员共同奋斗，助力制氢项目早日投产。截至目前，玉门油田清洁电力装机达到50万千瓦。2022年国网系统外首家新能源计量中心落户油田，玉门油田建成新能源实践培训中心和新能源装备制造中心，新能源外延业务蓬勃发展。“甘肃省特种油品技术创新中心”落户玉门炼化，可持续航煤项目和绿色合成氨项目进入预可研阶段。目前，“石油摇篮”绿色低碳转型发展呈现良好态势。
  大港油田为新能源发展“赋新能”

  大港油田充分发挥区位、技术、资源等优势，积极开拓外部地热市场、争取清洁电力指标，相继建成消防支队片区浅层地热供暖制冷、天津市规模最大的48MW分布式光伏等多个清洁能源项目，其中，北大港230MW集中式光伏发电项目被纳入天津市开发建设方案。中国石油首座250KWh磷酸铁钠储能电站的建成投用，让该公司新增地热供暖面积243万平方米，成为上游业务第一个获得第三方认证的“碳中和园区”。
  胜利油田临盘采油厂挖掘数据要素的潜在价值，提升数据录取质量，扩大数据应用范围