当前位置:首页  >  勘探与钻采工程  >  深地塔科1井强化工程监督侧记(图)
勘探与钻采工程

深地塔科1井强化工程监督侧记(图)

2024/2/2   关键字:   来源:[互联网]
  深地逐梦护航万米深井
  [中国石油新闻中心2024-01-30]
  深地塔科1井钻井现场。
  1月23日,寒风刺骨,塔克拉玛干沙漠腹地气温降至零下20摄氏度,但中国石油深地塔科1井钻井现场却机声隆隆、热火朝天。塔里木油田监督中心钻井监督宋铜林爬上15米高的钻台,俯下身子凑近钻杆,仔细检查钻杆上的咬痕情况。钻具随着钻机起起落落,将一根根钻杆送入地球深部。
  严核查把好第一道关口
  深地塔科1井是塔里木油田贯彻落实习近平总书记“向地球深部进军”指示精神的生动实践,肩负着科学探索和预探发现等重大使命。
  工程监督是保障钻井安全钻进的重要技术力量。塔里木油田监督中心党委根据超深油气生产需要,锚定万米“深地工程”,以打成打快打好为目标,推行“揭榜挂帅”“赛马制”,公开招聘驻井监督,优选8名党员和2名技术骨干“挂帅”钻井、地质、试油监督,发挥智囊团作用,集中智慧解决深地塔科1井的钻遇难题。
  自2023年5月30日深地塔科1井开钻以来,塔里木油田围绕深地钻井每个关键环节,压实安全管理责任,护航该井一步步向万米深层挺进。
  监督人员是安全生产的“硬核”。2023年5月13日,随着第一车钻机配件入场,钻井总监闵鹏就坚守在井场,对入场人员的资质进行核查,把好人员安全的第一道关口。同时,对施工方作业能力准入、设备检测、施工方案、作业许可、安全措施落实、应急预案、技术交底等进行审查,促进施工方以最大的责任心和使命感落实好钻井施工现场安全。
  承钻深地塔科1井的钻机是我国自主研制的全球首台1.2万米特深井自动化钻机。这是我国钻井工程领域名副其实的“国之重器”,自动化程度高。首次在塔里木油田“上岗”,它的“性格”“脾气”如何,“水土服不服”都是未知。在时间紧、任务重的情况下,监督中心的人员不畏艰难,成立“党员突击队”,不分昼夜奋战在钻井现场。加强人员培训,熟练掌握操作技能,监督团队在短时间内完成了人机磨合和施工队伍磨合,实现了人机统一、精准操作。同时也建立了新型日费制井管理要求和标准,高起点、高标准、严要求,保证人员处于满活力、满勤状态,为万米深井安全顺利钻进夯实了基础。
  常“体检”确保设备“健康”
  设备是安全生产的基础。塔里木油田建立高效的安全管理模式,制定监督计划、执行落实、检查督促、严格考核、问题追溯、整改反馈、总结改进等流程环节,形成“精细化”闭环管理模式。
  高危作业清单化管理。塔里木油田定期开展隐患排查整改工作,重点对高负荷运转的设备、钻具进行动态跟踪“体检”。对查出的隐患明确责任人及整改时限、整改措施,压实安全管理责任。常“回头看”整改情况,确保设备“健康”正常运行。
  “起下钻的过程,我们24小时进行旁站监督,对钻具丝扣连接部分的应力进行分析,对钻具进行评估,把好入井钻具质量关,保证井下钻具安全。”宋铜林说,在保证安全的情况下,抓紧时效,确保深地塔科1井安全快速钻进。
  打好万米深井,不是轻轻松松“敲锣打鼓”就能实现的。塔里木油田打破传统“专业分路、管理分块”的管理模式,推动工程地质一体化、科研生产一体化,变钻探、地质、工程等“小分队”为“集团军”,紧密配合、协同作战。
  针对井下安全,工程监督时常会同勘探开发研究院、油气工程院、实验检测院等单位对井下工况进行“会诊”。根据“会诊”情况,实时优化施工方案、调整工程参数、优选钻具组合,确保万米深井打得成、打得直、打得好。
  钻头24小时不停钻,工程监督亦一刻不停歇。工程监督24小时轮流值守钻台,避免操作人员出现误操作,以及井下出现各种复杂后,及时指导解决,确保井下安全钻进。
  勤演练提升“战斗力”
  “抓住现场,是管住井控的关键。”塔里木油田监督中心执行董事、党委书记贾应林说,中心常态化抓实井控装备隐患排查,采取日常检查和专项排查相结合的方式,定期开展井控关键设备检查,定期开展井控装备防冻堵等专项排查,确保井控装备安全。
  深地塔科1井自开钻以来,以“减少溢流、遏制高套压、杜绝井喷”为目标,驻井监督结合钻井现场特点,立足防范突发事故风险,常态化开展预防井喷失控、井漏溢流、人身伤害和有毒有害气体泄漏等实战应急演练,从实战演练中提升战斗力,确保现场井控风险受控。
  下套管作业是一项高风险作业。在深地塔科1井,要将1169根近10米长的钻杆和2000多根11米长的套管一段一段分别送入地下。套管重量之和超过2000吨,难度可想而知。但纵有千难万险,也挡不住塔里木石油人前进的步伐。从深地塔科1井开钻到三开中完下套管固井作业,塔里木油田严格作业过程管控,破解钻井中的疑难杂症,通过开展长裸眼、大尺寸、大吨位下套管系列技术攻关,有效减少了套管下入遇阻、漏失风险,使套管安全穿越各种地层,实现井斜、井径、测井等钻井质量指标100%合格,并顺利将直径为273.05毫米的707根套管在空重达710吨的高难度条件下,安全下入7856米深的地层,成功创造了我国陆上三开次下套管最深、最重两项纪录。
  在塔里木油田勘探史上,万米以深尚未钻到过,无资料借鉴、无理论指导、无技术支撑。地下9000米以深的地层究竟是什么情况,一切充满了未知和挑战;对于攻克来自特深地层的高温、高压带来的世界级难题,是难上加难。
  截至1月28日,深地塔科1井已钻至9708米,进入最吃紧的冲刺阶段。塔里木油田把监督“系”在了钻头上,每钻进一米,就是向目标靠近一步,也是一次考验和挑战,甚至是一次心灵的煎熬。“时常出现井壁掉块,每次钻机憋停都令人提心吊胆,真是行百里者半九十。”宋铜林说,针对井下出现的一系列复杂难题,驻井监督会同甲乙方技术人员密切合作,深入实施工程地质一体化,及时掌握地层“密码”,集各方力量,向万米冲刺,确保钻得直、测得准、打得好。