塔河十二区自然递减下降3个百分点

　　[中国石化新闻网2015-01-30]2014年，金陵石化公用工程部从严管理，落实“深化改革、强化基础、提升管理”主题活动，节能降耗成效明显。
　　去年，运行部回水用量达471万吨，减少低压蒸汽损耗17万余吨，氮气耗量同比减少10%。
　　从严管理，细分指标
　　去年，运行部细分指标，从严管理。他们把取水量、吨油耗水率、节水减排任务，分解到班，责任到人，做到“人人有任务，个个挑担子”，让职工认识到节水减排的重要性、紧迫性，牢固树立节水减排的意识，并以“三基绩效考核”为抓手，真干、真查、真考核。
　　运行部加强管理，克服上游来水波动大的困难，通过调整参数，错时用水等措施，确保了总排水质100%达标排放。他们开展“旁滤池反冲洗”、“全员降低蒸汽、水消耗”等劳动竞赛，激励职工精心操作，提高各单位开展节水工作的积极性和主动性，做实假定净和凝结水回收工作。
　　2014年，运行部累计回用假定净水304万吨、凝结水167万吨，同比增加19万吨。
　　细查严堵，防止水“跑”
　　目前，金陵石化装置规模大，水系统管线长、分布广、纵横交错，使用年代久，地下管线的腐蚀较严重，管线和阀门泄漏较多。运行部加强了管网查漏堵漏工作，通过制定奖励考核规定，确保“漏点处理不过夜”的原则，强化查漏堵漏工作。2014年，职工累计查漏堵漏121次，有效地减少了水源流失。
　　同时，运行部通过消除流砂过滤器缺陷，更换石英砂，增设一套紫外线杀菌消毒设施等，保障了装置稳定长运行。目前，假定净水回用量每小时达500吨左右，基本满足了循环水场和稳高压消防系统的补水，极大降低了新鲜水的消耗。
　　平衡蒸汽，减少损失
　　金陵石化油品质量升级改造完成后，夏季高温季节存在低压蒸汽过剩问题，最高每小时达到45吨。
　　如保解决蒸汽过剩？该运行部会同技术质量、生产计划等处室，对产、耗汽装置进行生产优化，平衡蒸汽使用。协调炼油运行一部克服困难，降低常减压装置生产发汽，打通2号加氢至3号柴加低压汽流程，停运热电至炼油DN350低压汽线。
　　他们对蒸汽系统管网实施优化改造，完成铺设成DN150高压净化风网，安装中压蒸汽电动调节阀等工作。通过一系列措施，去年，低压蒸汽减损每小时达20吨以上，每年17万吨以上。
　　同时，运行部优化氮气使用，减小消耗。水煤浆检修期间，运行部投运4号空分装置。他们加强与红叶丙烯车间沟通，一旦其产品出釜完毕，便下调氮气总管压力。各班组开展节氮气竞赛，精心