普光分公司用好“加减”法 做对增效题

　　[中国石化新闻网2015-01-28] “以后我们每天只安排两辆车作为科室人员到达州市办事的值班车。”1月23日，普光分公司采气厂设备管理科主任赵平说，2014年，通过做车辆“减法”，该厂半年时间节约柴油12.07吨、汽油5.63吨。这是普光分公司用好“加、减”法，做对增效题的一个缩影。
　　2014年，普光分公司单位油气综合电耗比考核指标下降14.04%，单位油气综合能耗比考核指标下降2.82%，节约14274吨标煤，减少二氧化碳排放37112吨。
　　去年年初以来，普光分公司深入实施“能效倍增计划”，以达到近期提高能效、中期增产不增能耗、远期实现能效倍增的目标。
　　普光分公司将天然气净化厂富余的中低压蒸汽列入“能效倍增计划”，组织开展了净化厂余热、余压综合利用项目，将富余热能和压力能转换为电能，从而降低电能消耗。当前，该项目已完成方案论证工作，项目实施后一年可以创造经济效益1440万元。
　　普光分公司2014年“能效倍增计划”11个项目中，已完成的7个项目，每年可节约4401吨标准煤，其他4个项目还在建设中。普光分公司2015年“能效倍增计划”的10个项目正在逐步展开。
　　节能管理、挖潜增效做“加法”。普光分公司运用现代管理理念，借鉴成熟管理模式，将过程分析方法、系统工程原理和“策划、实施、检查、改进”循环管理理念引入企业能源管理，建立了覆盖企业能源利用全过程的管理体系。2014年开展节能技改20余项，节能效益显著。
　　天然气净化厂最初设计建设8套联合装置，同时配备791、792两座35千伏变电站为装置供电。实际只建成投产6套联合装置。计划中的另两套联合装置由792变电站供电。这就使得792变电站电力系统的容量配置较大，而与其配套的无功补偿容量也相应偏大。针对这一问题，技术人员对35千伏变电所无功补偿装置进行了节能改造，降低了电能损耗。
　　做“减法”淘汰落后设备，省下的就是赚到的。已在天然气净化厂污水处理厂、动力站、凝结水站服役5个年头的91台Y系列电动机去年光荣“下岗”。这批能耗高、效率低、环保性差的电动机已被噪音低、效率高、运行平稳的新型节能电机取代。仅此一项，每年节约成本216.6万元。
　　近期，普光分公司又完成一项系统能效提升新项目招标工作。该项目是将天然气净化厂现有循环水泵更换为新型高效叶轮水泵，可以大幅度提高水泵运行效率，降低电耗，实现循环水场的高效、低耗运