中原油田采油二厂科学“打水仗”

　　[中国石化新闻网2014-12-04]
　　为“注好水，注够水，精细注水，有效注水”，中原油田采油二厂细分注水规模，开展分层注水技术攻关，加强注井精细管理，使分注井有效期从去年的482天延长至目前的548天，不仅增加了分注井的有效注水量，而且分注水井对应油井年累计增油10052吨，比去年多1026吨，取得了显著的经济效益。
　　通过分层注水实现有效注水，是高含水后期、特高含水期油田提高水驱采收率的主攻方向之一，也是实现油田长期高产稳产的重要技术手段。为将分层注水的水路拓得更宽，该厂在精细基础研究的基础上，不断扩大细分注水规模，今年年初以来共实施细分注水72口井，细分井数比去年增加11井次。该厂将细分调整与措施增注相结合，根据细分注水井吸水状况，将层段细分与水井措施有机结合，实施分类治理，改善薄差油层吸水状况。该厂今年酸化增注吸水能力差的注水井5口，平均单井日增加注水35立方米。为了充分挖掘二、三类层潜力，该厂采取补孔措施缩小油层注采井距、完善注采关系，截至目前共实施注水井补孔37口、采油井补孔178口，提高了油田油层水驱控制程度，水驱开发效果得到明显改善，自然递减率仅10.48%，综合递减率5.69%。
　　想打赢“水战”，开展技术攻关的同时，必须多手段并用。该厂开展了小直径井分注工艺和“小超大欠”井治理技术攻关，及时研发、推广应用特殊水井集成分注技术；针对水井偏心、分注井由于注水层间压差过大，受现有水嘴极限的制约，常出现“小超大欠”的现象，完善配套系列水嘴，自主研制出1～4毫米水嘴，配以激光切割的细孔滤网，解决了因层间压差大导致的无法达到细分注水的难题；通过多手段并用提高有效注水，扩大可洗油套分注工艺应用，解决了油套分注井无法洗井的问题，减少了油套分注井的事故率。另外，该厂优化卡顶封、一级一段、一级两段分注工艺，达到了精细分注目的，使分注率从去年的61.5%上升至目前的62.84%，提升1.34个百分点