胜利采油厂抽油泵延寿技术改造效果显著

　　[中国石化新闻网2014-09-29]抽油泵是油田企业一种常见的采油设备。胜利油田胜利采油厂工艺研究所和综合大队紧紧围绕着抽油泵技术改进大做文章，分析泵损原因，创新改进方案，近4年已累计创效达2608万元。
　　这个采油厂综合大队工具队队长刘明杰介绍说：“胜利油田近年一直提倡过紧日子，大家就琢磨怎么能进一步挖掘内部潜力。员工们在实践中发现，采用内衬管配套工艺，杆管偏磨问题得到有效治理，但抽油泵使用寿命成了制约躺井率治理工作的“短板”。
　　如何解决抽油泵的“短板”问题？工具队从根儿上入手，对回收的抽油泵逐一进行检查，总结分析抽油泵耗损的原因：阳光暴晒、雨水冲刷、低温运转等井内温度因素会对抽油泵产生影响；游动阀球频繁撞击上接头，严重影响游动阀球的使用寿命。最终他们得出抽油泵失效的主要原因——泵阀失效、配合副磨损。
　　“我天天在工房，大家一起分析抽油泵寿命短的原因，并结合应用实际探讨新改进办法。”工具队的技师徐恒守如是说。
　　胜采厂综合大队工具队积极进行技术创新，在柱塞上端加刮砂杯、先切槽后喷焊、泵阀加硬质合金内衬、采用镀铬泵筒等。针对不同井况采用不同配置，热采井采用硬质合金阀球、阀座+弹簧强制复位配置，能有效解决稠油热采井泵阀关闭滞后，阀座易刺损的问题；酸化井采用防腐泵，解决酸蚀问题；常规井则采用改Ⅳ泵，使抽油泵在胜采厂的适用性得到有效提升。
　　到改进抽油泵的好处，综合大队工具队指导员唐朝成说：“采用抽油泵延寿配套技术，胜采厂检泵周期从2010年的331天延长至2014年7月份的639天，抽油泵使用寿命延长了308天，躺井率由6.7%降至3.2%。采油厂注采科给算了一笔账，采用该项技术近4年来，累计创造直接和间接经济效益2608万元，为采油厂躺井治理作出了巨大贡献。”
　　“对常见的抽油泵进行延寿配套改造，能省这么多钱，确实让人大吃一惊。这事给大家带来的冲击不仅仅体现在钱上，现在全大队员工都明白，节约挖潜无止境。”刘明杰说。