西北油田随钻扩孔再创新纪录
[中国石化新闻网2014-09-01]
近日,从塔河油田传来喜讯,西北油田自主创新研究的定向随钻扩孔技术在试验井再创新纪录,扩孔机械钻速达1.43m/h,创该工艺技术机械钻速最高纪录,扩孔周期节约率37%。
据悉,为满足地质避水要求,老井侧钻后钻遇泥岩或高压水层,采用管材“机械”封隔复杂地层,为确保管材安全下入和提高固井质量,需将井眼尺寸放大至API标准。为此,西北油田工程技术研究院通过技术攻关,于2012年形成“双心扩孔钻头+大扭矩、高转速螺杆”定向随钻扩孔技术。
工程技术研究院针对定向随钻扩孔遇到的砾石难题,通过对钻头破岩机理的研究和钻头性能参数的分析,优化扩孔钻头设计,于2014年上半年研制出抗冲击、抗研磨型双心扩孔钻头,单只钻头节约费用33万元,单井节约132万,并引进多家技术服务公司,以竞争机制提高钻头质量和降低钻头费用。
定向随钻扩孔技术所配套的大扭矩、高转速螺杆受转速、扭矩和时间限制,长期被国外厂家垄断。为了降本增效,将成果扩大推广,由西北油田提供经费,工程技术研究院实施项目研究,通过优化螺杆定子橡胶壁厚及硫化工艺、优化设计万向轴及传动轴等关键部件技术参数,大扭矩、高转速国产螺杆在试验井成功应用,应用井段5605-5732m,螺杆纯钻使用时间78h,平均机械钻速1.63m/h,费用较进口螺杆降低50%以上。
通过多年技术攻关和实践,该油田定向随钻扩孔技术不断提高,为深井侧钻井实施提供了技术支撑。
