精雕细琢塑造区块高效开发典范

Ľ>　　[中国石化新闻网2014-08-15]西北油田塔河九区在投入勘探开发的12年间，经过老井复查、试采、评价、滚动，自然递减从最高的36.55%，控制到目前的11.69%，钻探成功率达到100%。截至今年上半年，已累计生产原油210.66万吨、天然气5.15亿方。
　　“塔河九区层段的复杂性和高压、高含硫、超深等特点，也是塔河油田勘探开发的最大难点之一。该区块成功实现高效勘探开发，已成为西北油田近年来开发上‘最大的亮点’。”原西北油田分公司副总经理窦之林如此评价。
　　“四高一深”博弈奥陶系产能接替
　　夏日的塔河九区烈日高悬，地皮子干旱的裂开道道缝隙，热浪升腾，唯有零星的几棵高大的胡杨树，给苍茫的风景增添翠绿的颜色。路边的抽油机不知疲倦地旋转着，远处钻井架不时发出阵阵的轰隆声……塔河九区新一轮的勘探开发如火如荼。
　　今年7月18日，《塔河油田9区奥陶系凝析气藏滚动产能建设方案》喜获西北油田集体三等功。成绩面前，塔河采油一厂人没有沾沾自喜，他们又瞄向新的奋斗目标。今年该厂在九区部署新井14口，建产13口，建产率达93%，新增日产气能力63万方，区块日产气能力达到100万方以上；日产油能力214吨，区块落实可动用储量1165万吨油气当量，将成为西北油田重要的天然气产能接替区。
　　塔河九区奥陶系，属岩溶缝洞型带挥发性底油的凝析气藏，含气面积65.4平方公里，天然气地质储量183.98亿方。目前生产井18口，日产油能力155吨，累产凝析油15.5万吨，累计产气2.53亿立方米，采出程度1.4%。由于该区具有“四高一深”的特性，勘探开发以来困难重重。
　　“九区油井由于存在压力大于30兆帕、含蜡大于18%、硫化氢高达400PPm、平均凝固点高达25℃和井深至6000米的‘四高一深’特点，井筒、管线经常发生蜡堵现象，为生产管理带来了诸多困难。”该厂油藏开发研究所所长刘培亮深有感触。
　　TK916井是九区第一口回采奥陶系油气井，2012年5月投产，由于蜡堵困扰无法连续生产，2013年5月关井。后来机械清蜡时，用64毫米刮蜡刀在井下104-445米处遇阻。
　　谭辉、高奇等技术人员“会诊”分析认为：蜡堵是因为较大蜡块在油管结蜡相对较严重处停留，蜡块在此处逐渐堆积，导致井筒蜡堵。较高流速下流体能在剪切力的作用下，将管壁相对较疏松的小蜡块剪切下来并带至地表。
　　根据这种机理，在去年5月20日该井“吐蜡”后，油嘴由4.0毫米放大到6.0毫米生产恢复正常，流速提高，流体携带能力增强，将井筒内非管壁上的相对较大的蜡块带出井筒，起到了清理井筒防蜡堵作用。
　　TK915井自2012年8月回采奥陶系投产以来，再结合周期性正注稀油清蜡，没有再发生过蜡堵现象。目前已累计高效生产580天，累计产气达到5100万方，累计产油5500吨，成为该区的高产“明星井”。
　　2014年2月16日，TK915-9井顺利投产，意味着该区块天然气产能全面开采，预计年产天然气将会超过3.8亿方。
　　今年以来，该区还通过把握油水运动规律，平面调整压力场，动用高含水井间剩余油，上半年9区自然递减降至11.69%，创历史新低。
　　“大浪淘沙”筛选水平井高效措施
　　塔河九区目前拥有水平井27口，占总井数的77%，占产比也在78%以上。经历两次井网调整，目前处于综合治理阶段。前期综合含水从67.3%上升至83%，从历年的堵水总体效果来看，平均治理轮次都达到了3次以上，堵水有效率呈下降趋势。
　　TK921H井自2007年开井生产以来，已累产原油3.47万吨，但是后期高含水高达99%，日产油仅0.9吨，面临被打入长期关井的“冷宫”。
　　有油藏技术员认为：“该井所处区域油井全部高含水，说明区域已严重水淹，建议该井关井，待后期治理。”
　　“可以考虑由单纯的笼统堵水向选择性堵水的治理手段转变。”采油一厂总工程师李新勇的一席话，转变了油藏管理人员的思路。
　　经过大家反复论证，最终决定对这口井采取“卡堵水”措施。通过实施全井段水泥挤堵，同时优选水平段中部轨迹较高且渗透率较低的井段重新射孔，实施段内精确挖潜。
　　2012年7月，TK921H井措施作业后，初期日增油20吨，含水从98.8%降至40%。截至2014年上半年，该井已累计增油达3000吨，效果显著。
　　以此为契机，该厂加大底水砂岩水平井精细挖潜力度，2010-2013年底，累计实施水平井堵水44井次，增油6.06万吨。
　　在解决水平井部分水平段沟通方面，通过引进水平井多级复合深穿透定向射孔技术，在孔眼周围制造更加广泛的网缝，有效沟通夹层下部油层，提高单井产量。TK939H井油层厚度12米，避水高度11.3米，水平段后段钻遇夹层1.5米。该井单井控制储量9.42万吨，累产油1.53万吨，采出程度仅15.6%，一直高含水生产,分析原因为跟端底水锥进所致。
　　“对油藏精雕细刻，我厂先后创新‘大泵提液扩大平面水锥范围’、‘上提避水高度’等手段，保障了该区块的稳产态势。”采油一厂厂长赵普春说。
　　先导试验探索高采收率新途径
　　“油藏是个宝，看不见，摸不着，能捞多少捞多少。”一句顺口溜，道出了油藏技术人员对多采油、尽可能多的采出地下剩余油的渴望。
　　然而，要“多捞多得”谈何容易，要靠技术、靠手段。为此采油一厂油藏管理、技术人员夙夜在公、挑灯夜战，通过先导性实验，不断探索提高塔河九区底水砂岩油藏采收率的新途径。
　　“氮气泡沫压锥堵水技术，是利用氮气补充近井能量压迫水锥下行，充分发挥氮气泡沫‘油中驱替水中封堵’、氮气重力置换压水锥的特性，释放高部位与平面低渗段潜力，从而提高采收率。”项目组成员杨松介绍道。
　　TK907H井位于9区南部断层遮挡、局部构造高点位置，水平井段夹层不发育、整体物性较好，具有一定倾角，且水平段距砂顶有7.8米距离，有利于氮气泡沫向顶部扩散，置换顶部剩余油。同时该井前期实施碳酸钙、中质油堵水，效果较理想，有效抑制了底水的抬升，表明通过封堵或压制高渗透出水层段，能够使井筒附近低渗通道参与供液，提高平面剩余油的动用。该井于今年3月22至28日实施氮气泡沫压锥堵水，累计注入氮气42.5万方，泡沫液674方。实施后加密监控该井及邻井含水变化情况，目前生产第二韵律段的TK906H、TK934已见效，TK905H平面驱油作用已出现见效迹象。位于正北方向的TK906H井前期含水一直稳定在72%左右，截至7月下旬，日产液65吨，日产油38吨，生产趋于稳定。
　　塔河九区目前共有58口油气井，日产液1409吨、产油392吨，产气58.1万方，综合含水72.2%，生产形势喜人。塔河九区的高效开发的过程，就是油藏管理技术人员认识油藏的复杂性，发现油气水在地层中不断变化的运移规律，精雕细刻克服影响油井产出因素的过程，最终实现长期稳产提高最终采收率的目标。