华北第一采油厂：渗吸法救活低能低效水平井

　　[中国石化新闻网2014-07-19] “通过近三个月对低产低效井的活性水吞吐治理试验，日前全厂低产低效水平井的开井率平均提高了2.3个百分点，累计增油220吨，创经济效益107万元”7月16日，华北第一采油厂技术员李宁告诉笔者。
　　红河油田是典型的超低渗透裂缝性油藏，经过油田的弹性开发，大部分水平井进入低产低效期，低能低效井逐渐增多。据统计，该厂日产油量在1.0吨以下或停产的低产低效水平井共有279口，占到总水平井井数65.5%，产量贡献率仅为14.9%。
　　为了使这部分低产井发挥更大的效益，年初以来，该厂成立低产低效井治理小组，组织技术人员对全厂范围内的低产低效井逐个进行排查，分析潜力，针对有潜力井制定了解水锁、复合解堵、探冲砂、找堵水等不同类型的挖潜措施，采取一井一策、分类治理、对症下药的治理方案，同时，开展调参、洗井、清蜡等经济有效的群众维护性措施，努力增加原油产量。
　　今年4月以来，该厂采油一区技术员认识研究学习低渗透油藏“渗吸”相关理论，大胆在部分低效水平井中开展活性水吞吐试验。主要筛选泵况正常，但开抽不供液的低含水低效停产井，向油套环空灌入20至50方活性水，闷井反应后开抽恢复生产。利用致密储层的渗吸作用吸收部分水后交换出部分油来，同时活性水还具有油层解堵、增加部分能量、洗井的功效，正是这四项功效实现停产井增油的目的。
　　截止日前，该厂已实施活性水吞吐12井次，见效10井次，累计增油220吨，平均单井增油22吨，效果显著。该项试验的成功，为低产低效水平井的治理提供了新的思路，同时也在该厂其它采油区推广试验。