“多兵种”联合助力西北油田钻井提质高效

　　[中国石化新闻网2014-07-10]
　　2014年上半年，西北油田针对钻遇生产难题，通过加强钻井工艺、钻井液技术及固井工艺的研究与应用，积极发挥“多兵种”联合作战能力，发挥协同配合效应，力促钻井工程提质高效。
　　钻井工艺方面，在塔河主体12区、10区、托甫台区等主力上产区块大力推广应用新型三级井身结构及配套工艺，并引进试验“PDC+扭力冲击器”、“恒扭器+液力推进器”、“PDC+大尺寸螺杆+减震器”、“PDC+等壁厚螺杆”、“旋冲短节”等钻井新工艺，取得了上半年平均机械钻速与平均钻井周期同比2013年分别提高13.8％和缩短11.4％的优异指标。
　　钻井液技术方面，塔河主体区先后在近50口穿泥岩侧钻井、跃进区块10余口井复杂泥岩段推广应用了钾胺基聚磺钻井液体系，成功解决了老井侧钻泥岩段易塌的难题，井壁失稳明显改善，侧钻井泥岩段平均井径扩大率控制在10%以内，划眼时间大幅缩短，为安全提速提供了良好的井眼条件。外围顺南区块，通过进一步强化KCL-聚磺钻井液体系的抑制、封堵等性能，有效克服了却尔却克组井底温度高且巨厚泥岩易坍塌的难题，在顺南7、顺南401成功应用，两口井井平均井径扩大率分别为1%、3%，起下钻畅通无阻卡，确保了后续安全快速钻井不留“隐患”。
　　固井工艺方面，通过应用139.7mm尾管窄间隙固井技术与膨胀管固井技术、优化使用内嵌式悬挂器、优选树脂旋流刚性扶正器、推广实施双级全封固井工艺及加强“一井一策、一开次一审核”的固井施工预案会审力度等举措，全力保障塔河主体区及外围区块固井质量。上半年固井工程项目评定优良率达89.88%，较2013年同比提高了11.28个百分点，实现了固井质量优良率连续11年稳步增长，为钻井工程提质高效奠定了坚实的基础。