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勘探与钻采工程

中原压裂:做页岩气探路先锋

2014-06-20   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
温带季风气候,具有降水量少而不均、寒暑变化剧烈的特点。冬季漫长而寒冷,其中1月最冷,最低气温在零下25摄氏度至45摄氏度之间,昼夜温差极大。项目部针对呼包鄂地区的气候特点,制定了冬季施工“八防”工作,即防冻、防滑、防触电、防交通事故、防工伤、防火灾爆炸、防中毒窒息、防物体打击,有力确保了冬季施工安全。
  项目部组织各参建单位落实“三员一体”管理模式,即各机组均配备专职安全员,设置设备监管员,全体员工都是安全的协管员,各参建单位形成了齐抓共管、人人有责的良好态势。
  抓好风险控制分包管理成效显著
  项目部严控风险,强化分包商的HSE准入管理,严把分包商准入“五关”,并将分包商纳入统一的HSE体系管理。他们在开工前与分包商签订安全生产责任书和HSE合同,明确双方职责与权限,并监督施工生产中的履职情况。
  项目部重点做好分包商施工方案审查、技术交底、开工报审以及作业过程管理,坚决做到“四个不开工”,即风险识别和措施不到位不开工、责任人不明确不开工、安全员不到位不开工、班前安全教育不落实不开工。
  针对施工现场的习惯性违章行为,项目部加大了监管、曝光和处罚力度,规范员工操作,提高员工现场作业执行力。这个项目部通过开展定期巡检和不定期抽检,对查出的HSE不符合项,不论是局属单位还是分包队伍,一样对待,现场开具不符合项通知单,限期整改,并追踪整改情况进行闭合管理。针对情形严重或屡改屡犯者,采取全线通报等处罚手段,同时加强安全教育,使安全意识真正入脑入心。2013年3月复工以来,项目部共开展HSE现场检查35次,严查问题并整改。
  呼包鄂EPC项目建设期间,项目部重点抓施工的要害部位和重点环节,安全顺利完成了冬季施工、节后复工、黄河穿越及各阶段性施工任务,有效促进了“零事故、零伤害、零污染”HSE目标的实现,确保了员工安全,为工程安全完工提供了保障。
  重视安全培训营造浓厚安全文化氛围
  员工的安全意识决定着HSE工作能否顺利开展。为增强员工的安全意识,项目部针对施工现场管理、交通安全法律法规、质量防范等方面的内容对员工进行培训。
  根据项目管理和员工的实际需求,项目部制订HSE培训工作计划,组织HSE管理人员,参加“体系内审员”“专职安全管理人员培训”的培训工作,有效提高了HSE管理人员的业务素质和管理水平。员工通过参加集团公司生产安全视频会、管道局HSE体系建设培训课等视频课堂,强化安全行为的养成。
  此外,在工程的生产会、周例会、月度会上,项目部都要对阶段HSE管理情况进行通报,并针对工程进展情况和施工环境变化,进行安全生产形势分析,制订下一步HSE工作计划。同时,各部门和各承包商的参会代表也对工程管理过程中的安全环保事项建言献策,践行“安全管理是自己分内工作”的管理理念。

刀用大型车辆100多辆次,优质高效地完成了施工。
  丁页2HF井、焦页1HF井等一批高难度的非常规水平井压裂成功彰显了中原压裂的实力。刘祖林说:&าൿ

  [中国石化新闻网2014-08-29]
  武汉80万吨/年乙烯投产一年,实现连续安全平稳生产,多项技术经济指标达到国内先进水平,标志着我国自主开发大型乙烯成套工艺技术和国产乙烯核心设备运用成功
  我国大型乙烯工艺和设备依靠进口的历史将改写。8月中旬,国产化程度最高的大型乙烯项目----武汉80万/年乙烯投产一周年,实现连续安全平稳生产,无非计划停工,乙烯装置损失率、乙烯能耗、乙烯和双烯收率等指标达到国内同类装置先进水平,标志着我国自主开发大型乙烯成套工艺技术和国产乙烯核心设备运用成功,我国大型乙烯国产化取得历史性突破。
  武汉乙烯是首套运用中国石化自主研发的大型乙烯成套工艺技术、首次同时实现乙烯核心设备乙烯三机全部国产的大型乙烯项目,此前我国的大型乙烯项目多进口国外成套工艺技术,乙烯三机仅一机使用国产设备。此外,武汉乙烯设备国产化率达到87%,是国内整体设备国产化率最高的大型乙烯项目。
  乙烯成套工艺技术从引进到消化吸收到自主创新,我国用了半个世纪的时间。乙烯成套工艺技术是石化产业技术含量最高、最复杂的技术之一,攻关成功十分不易。
  本世纪初,80万吨/年乙烯成套工艺技术攻关在国家科技部立项,并成为中国石化十条龙攻关项目。经过艰苦努力,中国石化的专家先后攻克了裂解炉SL--LM、低能耗渐进分离和急冷减粘等关键技术,其自主研发、具有完全知识产权的成套大型乙烯工艺技术,具有能耗低、操作简单、产品质量稳定等特点,达到国际先进水平。
  为确保这套技术首次应用成功,中国石化举全局之力,多次组织专家论证技术工艺包的安全性、可靠性,解决应用中遇到的各种问题。武汉乙烯在生产中努力做好优化工作,通过优化原料品质、增加裂解炉稀释比,使双烯收率提高1.5%,通过优化调整碳三加氢反应器工艺参数,使丙烯产量提高200公斤/小时。
  裂解气压缩机、乙烯制冷压缩机、丙烯制冷压缩机俗称乙烯三机,是乙烯项目的核心设备,其中任何一机故障停车都可能造成整个乙烯装置被迫停产,停车一次损失均在千万元左右,而全装置停产损失少则数千万元,多则上亿元。
  为使乙烯三机全部国产化取得成功,制造方沈阳鼓风机厂举行了千人誓师大会。中国石化、沈阳鼓风机厂、武汉乙烯分别组成专家团队,每月共同召开技术攻关会,专家们充分吸取国内大型乙烯“三机”经验教训,先后解决了裂解气压缩机反转、高压缸试压泄漏及轴瓦温度高、乙烯制冷压缩机转子在极冷条件下变形等关键技术难题。开工期间,武汉乙烯组织专家团

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