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　　[中国石化新闻网2014-07-30]今年以来，质量检验中心努力发挥专业优势，结合中心实际，通过对标先进、自我加压，向现场、绩效、培训管理的薄弱环节开刀，从严管理，着力破解管理难题，全力为生产经营管理提供准确及时的检验数据和质量信息。
　　不坐办公室到现场办公
　　“中心管理人员将大部分工作时间用于完成公司机关部门交办的日常事务性工作，深入现场时间不多，解决现场实际问题能力不足。而且管理岗位对设备状态不能完全了解和及时处理，有时由于设备原因造成检验分析工作被动。”这些问题是在中心管理工作务虚会上，管理人员自己查找出来的问题。
　　分析数据的准确性、及时性最重要，确保数据的准确及时是质量检验中心的中心任务，而检验分析工作都是在现场，如果现场出现问题没有及时解决，将对分析数据的准确及时造成影响。年初，质量检验中心将强化现场管理提上重要议程，要求中心的管理人员，不能只坐在办公室里，除了完成好公司机关交办的日常事务，更要到现场办公,推行现场工作制。
　　中心立即成立调研工作小组，到检验区了解情况，调查需要解决的问题，讨论制定下移管理人员的工作职责，制定管理人员下移工作方案，一系列措施体现着中心对消除现场管理不到位的重视。
　　2月13日，召开了管理人员大会通报管理人员下移方案，24名管理人员下沉到检验区现场办公，采取包区负责的管理方式，对本检验区的质量、设备、安全、生产、技术等专业及职工的思想、宣传、培训等方面的工作负责，业务受中心归口管理部门领导，管理业绩与所属检验区挂钩。
　　推行现场工作制，具体来说，管理人员直接在现场办公，不会只听检验区职工的汇报，更不会只坐在办公室里，他们经常呆在现场。呆在现场，管理人员能够对检验区的职工思想反映和工作实际情况更加了解，能够及时解决仪器故障、检验任务协调、数据审核等问题，为检验区出具准确、及时的分析数据提供了坚实的保障。
　　绩效考核只扣不奖
　　3月份，质量检验中心重新修订《质量检验中心绩效考核管理办法》，将绩效考核中所有加分的条款修改为扣分条款。
　　为什么这样做呢？
　　“拿设备管理来讲，发现设备仪器的运行问题、排查隐患等，都是检验区职工的本职工作。考核条款中加分可能会带来负面效果，职工不加强日常管理，等到设备仪器出了问题才去解决就可以加分。修订考核条款，是让职工把主要精力放在防止设备仪器出问题上，而不是关注完成本职工作之后怎么去奖励他们。”在召开制度修订会议上，主管企业管理工作的副经理陈耀强调。
　　为了规范检验区的管理，监控检验分析工作质量，从4月份开始，质量检验中心开始以只扣不奖分制对检验区进行考核，分为HSE管理、生产管理、质量管理等5大类25小类，共计193款条文，按问题轻重进行扣分。凡违反规定的，都要按条款规定进行考核。
　　质量检验中心坚持每周由管理室开展专业周检，每月由中心组队进行月检。检查组亲自到检验区现场，什么地方做得不到位、不规范，都要向检验区提出考核。检查完毕，检查组要与现场管理人员共同研究解决问题的措施，针对各类问题寻找解决方案。中心按规定每月对检验区进行一次排名，排名结果在中心网站公布。
　　“过去，这项要是扣了分，检验区还能从别的项想办法拿回来。考核制度修订后，只扣不奖，检验区对被扣分的项目更加重视了，想方设法去整改，杜绝再次被扣分。虽然严格，但是坚持下来，检验区很多问题得到了解决，检验分析工作开展更顺利了。”炼油出厂检验区主管练月娟谈到对修订后的考核办法时这样说。
　　培训结果上榜公示
　　质量检验中心把推行“全流程操作”轮岗培训当作实现分析站、班组、岗位合并，提高分析效率的重要条件，在培训管理上对职工轮岗培训从严管理，十分重视培训的效果。
　　质量检验中心将全流程培训规划到个人，在岗位建立轮岗培训可视化看板，公布了399名技能操作人员对971个分析项目的掌握情况，并将根据考核情况，滚动通报职工轮岗培训情况。5月底，在“全流程&